商洛洛南化学清洗,热交换器清洗公司
碳酸钙多为白色的。
也有微黄色的。
由于结生的条件不同。
可以是坚硬、致密的硬质水垢。
多结生在热强度高的部位。
也可以是疏松的软质水垢。
多结生在温度比较低的部位。
如锅炉的节能器、进水管口等处。
1般热水锅炉多为碳酸盐水垢。
碳酸盐水垢在5%的溶液中。
大部分可溶解。
同时会产生大量的气泡。
反应结束后。
溶液中不溶物很少。
2.2硫酸盐水垢硫酸盐水垢其主要成分是硫酸钙。
硫酸盐水垢多为白色。
也有微黄色的。
特别坚硬、致密。
手感滑腻。
凝汽器结垢严重影响了冷凝效果,影响端差、真空度和发电量。
结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。
如凝汽器管结垢达0.3mm,可影响汽轮机效率;超过0.5mm,可影响汽轮机出力,大幅浪费能源。
凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障,而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。
结垢导致凝汽器工作效率大大降低,影响机组运行经济性和安全性。
因此,合理的清洗很重要,也能延长使用寿命,提高换热效率,本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
1、造成凝汽器的堵塞的原因:
1.循环水结垢造成堵塞,1般是因为水中的碳酸盐遇热后,形成氢氧化镁等物质,粘结在换热器受热面上,导致受热面水循环不良,又引起悬浮物沉淀在换热器表面,造成2次水垢,极大的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道,导致堵塞,1般是在施工过程中,1些操作错误引起的。
管道内部生锈,引起堵塞,尤其是在储运期间,造成铁锈生成的速度加剧,因此停机期间的清洗十分重要。
2、凝汽器的清洗方式
1般凝汽器采用的清洗方式,都是酸洗、机械、高压水等试式,然而这类的清洗方式,会对设备的本身造成损害,甚至导致设备的报废,因此目前市场上又开发出了新的技术,对凝汽器进行清洗,能减少对设备的损耗,受到了大众的青睐和认可,因此在对凝汽器进行清洗的时候,清洗剂的选择十分重要,这需要专业的清洗人员进行判断。
3、凝汽器清洗工艺及流程:
选择合适的清洗剂,并针对凝汽器的面积及结垢状况,计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积,准备好清洗剂的容器,能满足循环需要即可,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵,准备好泵与凝汽器及容器的连接管路,必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应,在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗1段时间后,用PH试纸对清洗剂进行测试,测试结果PH值如高于45左右时,需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试,保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时,说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换,把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
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专业针对锅炉清洗清洗。
沧州裕丰化工清洗研究部做了广泛的实验。
仔细的分析了锅炉清洗的结垢成分。
对其垢质进行分析。
梳理了1套专门针对锅炉清洗的清洗剂。
锅炉清洗清洗剂针对锅炉清洗而制。
专业对煤焦炭生成的垢。
效果显著。
对老垢。
厚垢都能清洗掉。
再配合阻垢防垢剂的使用。
阻止结垢。
保证锅炉清洗在使用之后效果更加持久。
临时系统打压过程中。
必须认真查看每道焊口。
确保没有疏漏。
因为酸洗过程中要加入氨。
所以对焊口耐腐蚀性比较大。
所以要求更高。
对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水。
也可以采用氢钠离子交换法或在预处理如加石灰法等中加以解决。
对于部分工业锅炉。
这样的处理通常已能满足要求。
虽然给水的含盐量并不1定明显降低。
3除盐:随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现。
甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。
这时就必须采用除盐的方法。
化学除盐所采用的离子交换剂品种很多。
使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。
简称阳树脂和阴树脂。
在离子交换器中。
含盐水流经树脂时。
盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子H+和阴离子0H发生变换后被除去。
商洛洛南化学清洗,热交换器清洗公司混凝剂的配制混凝剂配制程序为:溶解槽中进水至1定量同时将定量化学药剂加入到溶解槽中开始搅拌至完全溶解溶药槽持续进水至要求的药液浓度。
详细混凝剂配置操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行补充。
混凝剂的投加量应根据污泥的性质、硝化程度、污泥含水量等因素进行调整。
应根据混凝剂的种类、允许的储存有效期和储存条件等来确定储备量,混凝剂应同时遵循先存先用的原则。
式压滤机启动前检查包括:混凝剂投加系统包括计量泵、混凝剂配置情况、液位控制系统、管道系统和溶药罐等具备工作条件。
交易前请核实商家资质,勿信夸张宣传和承诺,勿轻易相信付定金、汇款等交易方式。