汕尾PIG清洗,热交换器清洗公司

汕尾P1G清洗,热交换器清洗公司
很多企业都需要使用锅炉。
而且在企业中有着十分重要的作用。
但是锅炉使用时间长了。
会有很多结垢。
为了让锅炉运行更安全。
所以要对结垢进行清理。
那么除垢都有哪些方法呢。
下面请锅炉清洗的厂家为我们讲讲吧。
1.用机械法进行除垢。
主要是用扁铲等进行水垢的去除。
这种方法简单。
但是只适用小型锅炉。
2.可以用碱类进行除垢。
在除垢时。
碱液循环的速度越高。
除垢的效果就会越好。
这种方法简单。
副作用小。
3.酸洗除垢是用酸洗液把水垢溶解。
再剥离。
疏松。
就可以达到除垢的目的了。
这种方法工艺比较复杂。

锅炉、换热器、茶炉、电开水器等在长运行中会生成的水碱，可以使用酸洗除垢，如果设备结垢较少，可以采用固体有机酸化学清洗工艺，这种清洗方式对于设备的腐蚀性很小，可以不用添加清洗缓蚀剂，清洗施工的安全性好，清洗药剂对人没有危险性，操作容易，除垢率高。
1般的锅炉按其功能分为采暖锅炉、工业锅炉和发电锅炉；下面锅炉化学清洗公司玉顺环保小编给大家讲解1下锅炉化学清洗的优点表现在哪些方面：
1、锅炉水垢的危害：
1、水垢的危害具体表现为增加燃料消耗，降低传热效率，引起设备腐蚀损坏设备等。
如结垢影响传热每结1MM厚的水垢，工业锅炉的传热效率即降低5‰以上，造成大量燃料的浪费，结垢引起金属传热面超温而失效。
每种金属材料都有1个较高允许使用温度，如碳钢为490℃，而结水垢后传热效率下降要使锅炉内的水达到同样的温度，结垢的金属表面温度要比清洁的金属表面高得多，从而加速金属材料的破坏，造成金属材料强度下降锅炉使用寿命缩短。

2、而垢层下的锅炉水可被浓缩上万倍，其中含有的化学物质浓度急剧加大，这种局部浓缩作用是造成钢铁材料腐蚀的重要原因，腐蚀产生的铁的氧化物与水垢1样影响传热。
而钢铁传热使温度上升反过来又加速了金属的腐蚀。

3、结垢还会造成管道折弯处的堵塞，使液体流支不畅并降低设备的生产能力。
因此要努力减少锅炉的结垢，积垢达1定厚度则要及时清洗，1般情况下压力为17.65MPa180㎏f/㎝2的大型锅炉2～3年要清洗1次，压力为12.75～14.71MPa130～150㎏f/㎝2的中型锅炉要3～5年清洗1次，压力为98MPa100㎏f/㎝2左右的小型锅炉也应4～6年锅炉水处理1次。
　
2、常用锅炉清洗药剂　　
1、碱洗剂　　
清洗锅炉使用的碱主要是磷酸3钠，有时也配合加入适量的氢氧化钠和碳酸钠，但碱性1般不应太强，为增加除油效果适当加入低泡型表面活性剂润湿剂如0P15烷基酚聚氧醚。

1除去污垢中的油脂性憎水物质。
新安装锅炉在制造和保管过程中带进的油脂，要在使用前用碱液清洗，这种工艺叫碱煮炉，利用碱对油脂的皂化作用把它清除掉。

2使污垢中难溶于酸的硫酸钙、硅酸钙化为能溶于酸的物质，以便在后续的酸洗过程中被清除。

3使垢变得疏松易被清除。
在碱处理过程中污垢发生化学化，由坚硬牢固的致密状态化为疏松状态，从而易被除去。
但碱洗并不是每台锅炉清洗时必须采取的步骤，如果锅炉污垢易被酸溶解，表面润湿状态也好不进行碱洗直接酸洗也是可以的。
但对含有坚硬铁垢或含硅垢，碱洗往往是不可缺少的。
　
2、酸洗剂　　
　1是清洗锅炉常用的酸，与基他酸洗剂相比它有几个突出的优点。
工业来源十分普遍而且价格便宜，具有经济实用的特点。
使用有安全可靠工艺简单的特点，除了对金属有1定的腐蚀性外并无其他危害，产生的废液只需中和酸度便于处理不会造成环境污染。

2是1种很好的酸洗剂，盐均易溶于水而且对于钢铁有钝化作用，对不锈钢无腐蚀致脆作用，所以在不宜使用的场合时常用它做酸溶除垢剂。
　　
3磺酸是较稳定的固体，所以有贮存运输使用方便的优点。
磺酸易溶于水，组成中含有对钢铁有1定缓蚀作用，因此对金属的腐蚀性比小，耐蚀能力弱的材料可用磺酸代替清洗。
　　
4醋酸醋酸是1种弱有机酸，适合用于已有严重腐蚀尤其已有晶间腐蚀的设备清洗，醋酸盐均易溶于水，不会因生成难溶盐而影响清洗。
　　
5又称醋酸、乙醇酸是良好的有机弱酸溶垢剂，组成中含有使它的酸性及清洗力比醋酸强，且无产生脆性腐蚀的倾向，用它对已有严重晶间腐蚀的锅炉更换有腐蚀的水冷壁管后进行清洗可制止晶间腐蚀的发展。
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然后。
对炉管进行干冰清洗。
即根据灰垢疏硬状况。
调节干冰机出口压力和干冰的流量。
以冲击力清楚炉管内的污垢。
操作人员必须先用长、短枪在钉头炉管表面和垂直缝隙间喷射吹扫。
去除所有灰尘污垢。
以确炉管表面和垂直缝隙间中没有任何灰尘。
最后。
炉管表面及垂直缝隙间灰垢清除后。
再换用45、90枪嘴喷射钉头管背面及斜侧面灰垢。
背斜侧面灰垢较难清洗。
主要原因炉管间距离窄。
干冰枪喷射嘴活动空间小。
为防止残留灰垢死角。
采用加大压力和流量。
使清洗更。
保证清洗质量。

控制炉水中的过剩联氨含量为200mg／L。
pH值25℃大于10。
如果锅炉是在大修后或放水检查后进行保护的。
就首先往炉内灌满给水或经除氧的除盐水。
然后再往水中加联氨和氨水。
当没有给水或经除氧的除盐水时。
可先充灌未除氧的除盐水。
然后将锅炉点火。
使炉水汽化。
并将汽压升至稍高于大气压。
排出蒸汽。
将炉内的水进行热力除氧后再加入联氨和氨水。
当炉内充满保护性溶液后。
应关闭所有NlJ并进行水汽系统严密性的检查。
用泵将炉内的保护性水溶液升压至1MPa左右。
以防止空气漏进而消耗联氨。
或者在锅炉位置加装适当大小的水封箱。
箱中装有保护性溶液。
以保证锅炉各部分均充满保护溶液。

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