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1、热水高压清洗机的基本结构和工作流程:热水高压清洗机的基本结构简单来说就是冷水高压清洗机加1个可以对高压水加热的锅炉或电热管。
高压水经过加热盘管加热到所需要工作的温度。
再经软管输送到高压喷嘴的部位。
热水高压清洗机喷嘴把高压低流速的水变为低压高流速的射流。
正向或切向冲击被清洗物体的外表面。
加热后的水作为1种动力和导热介质。
对1些重油污物体环境清洗的效果是非常好的。
而且其效率也是很高的。
热水高压清洗机非常适合对油污、油垢的处理工作。
工业设备清洗包含在线清洗和离线清洗两种。
1、在线清洗:
利用循环水系统中的凉水塔作为加药箱,往系统里面加药,进行自然循环。
优点:设备不用停机,不影响正常生产使用。
缺点:清洗效果相对于离线清洗还说不是很好。
清洗时间长,对设备的腐蚀危害大等。
2、离线清洗:
离线清洗又可以分为物理清洗和化学清洗。
1、物理清洗:利用高压对设备进行清洗。
需要高压清洗设备。
2、化学清洗:把换热器单独拿出来,把循环水的进出口管路连接到清洗车上,进行循环。
优点:减少了药剂的使用量,清洗效果好。
缺点:需要相应的设备,如清洗车或者清洗水箱,高压泵,各种规格的连接阀门,电焊设备等。
化学清洗有酸洗和碱洗两种形式。
1碱洗:主要是为了清除设备内部的有机物、微生物、油污等附着物,如设备安装时的防锈剂等。
碱洗还可以起到松化、松动、乳化及分散无机盐类的作用。
常用清洗剂有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸3钠等。
2酸洗:主要是为了清除无机盐类的沉积,如碳酸盐、硫酸盐、硅垢等。
常用清洗剂有,硫酸,等有机酸。
柠檬酸、磺酸等有机酸。
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用波长320nm~380nm的紫外光检查被除油金属表面。
应无油脂荧光。
用清洁干燥的白色滤纸擦拭被除油金属表面。
纸上应无油脂痕迹。
用无油蒸汽吹洗除油金属表面。
去其冷凝液。
放入1小粒直径不大于1mm的纯樟脑萘。
樟脑粒应不停旋。
用脱脂棉沾化碳擦拭1定面积的被除油金属表面。
测得被除油金属表面油含量应不大于125mg/m2。
作为酸洗的预处理过程除油。
只需要达到清洗方案的要求即可。
其它情况下的除油。
按除垢率和洗净率指标即表3的要求执行。
锅炉清洗化学清洗工艺的制订必须是在对锅炉结垢的成分和结垢量充分了解的基础上才能进行。
锅炉清洗要知道垢的成分只有取样进行分析。
采集锅炉结垢样品的方法是在锅炉热负荷较高的部位割管。
从而得到可靠的垢样。
这种方法在较大容量的锅炉上还能够做到。
在小锅炉。
特别是整体结构较紧密。
又不是在大修期间的锅炉往往是很难做到的。
如果是这种情况。
就只有通过联箱。
锅筒上的人孔或手孔进行采样。
然后通过垢样、水质及运行历史综合进行判断。
汕尾P1G清洗,蒸发冷清洗离你近为避免层间严重混杂,铺装滤料前,可再稍稍提高石英砂滤料的粒径值,或降低其拉径值。
在国内,石英砂滤料粒径范围1般为.5.8毫米,国外所用的石英砂滤料粒径较小,其有效拉径为.4.45毫米。
无烟煤:基本性能无烟煤滤料采用山西优质无烟煤为原料,先经精选、破碎,然后再经过两次筛分而成,具有外观光泽好的特点,呈球状,机械强度高,抗压性能好,化学性能稳定,不含有毒物质,耐磨损,在酸性、中性、碱性水中均不溶解,另外无烟煤颗粒表面粗糙,有良好的吸附能力,孔隙率大5%,有较高的含污能力,因质轻,所需反冲洗强度较低,可节省大量反冲洗水量及电能。
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