沈阳法库再沸器清洗离你近
除此之外。
用传统方法清洗热交换器水垢的工作即肮脏。
又有害于工人的健康。
与水垢作斗争的方法。
是防止水垢形成。
传统的防水垢方法是对水进行化学处理。
即用钠离子交换床把水中的硬质盐分离出去。
为了保证交换床的工作。
必须定期更换用于水处理的树脂。
并对排出物进行无害化处理。
但是。
即便花费了大量资金建起水处理设施。
并使其运行。
也不能产生百分之百的防垢效果。
因为在水中通常还含有其他非离子交换床所能滤掉的物质。
如铁的化合物等。
凝汽器结垢严重影响了冷凝效果,影响端差、真空度和发电量。
结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。
如凝汽器管结垢达0.3mm,可影响汽轮机效率;超过0.5mm,可影响汽轮机出力,大幅浪费能源。
凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障,而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。
结垢导致凝汽器工作效率大大降低,影响机组运行经济性和安全性。
因此,合理的清洗很重要,也能延长使用寿命,提高换热效率,本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
1、造成凝汽器的堵塞的原因:
1.循环水结垢造成堵塞,1般是因为水中的碳酸盐遇热后,形成氢氧化镁等物质,粘结在换热器受热面上,导致受热面水循环不良,又引起悬浮物沉淀在换热器表面,造成2次水垢,极大的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道,导致堵塞,1般是在施工过程中,1些操作错误引起的。
管道内部生锈,引起堵塞,尤其是在储运期间,造成铁锈生成的速度加剧,因此停机期间的清洗十分重要。
2、凝汽器的清洗方式
1般凝汽器采用的清洗方式,都是酸洗、机械、高压水等试式,然而这类的清洗方式,会对设备的本身造成损害,甚至导致设备的报废,因此目前市场上又开发出了新的技术,对凝汽器进行清洗,能减少对设备的损耗,受到了大众的青睐和认可,因此在对凝汽器进行清洗的时候,清洗剂的选择十分重要,这需要专业的清洗人员进行判断。
3、凝汽器清洗工艺及流程:
选择合适的清洗剂,并针对凝汽器的面积及结垢状况,计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积,准备好清洗剂的容器,能满足循环需要即可,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵,准备好泵与凝汽器及容器的连接管路,必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应,在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗1段时间后,用PH试纸对清洗剂进行测试,测试结果PH值如高于45左右时,需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试,保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时,说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换,把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
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按工作压力来分。
应用较多的热力除氧器有0.12兆帕和0.6兆帕的。
热力除氧时水必须加热到饱和温度。
除氧水的表面积要大如采用淋水或雾化播散装置。
以便逸出的气体能够迅速地排出。
真空除氧常在汽轮机凝汽器中进行。
化学除氧就是在给水中添加联胺或亚硫酸钠。
将水中含氧量进1步减少。
给水加氨和锅内加药处理经补给水处理、凝结水处理和给水除氧后的锅炉给水。
1般都要求添加氨或有机胺等以提高给水的pH值。
防止酸性水对金属部件的腐蚀。
其反应如下:2Fe+6HCl=2FeCl3+3H3对含有碳酸盐、硫酸盐或硅酸盐的混合水垢。
由于能溶解其中的碳酸盐成分。
从而使水垢逐渐变得疏松而脱落。
由于酸对锅炉金属具有腐蚀作用。
所以锅炉在酸洗时必须加入1定量的缓蚀剂以减缓酸的腐蚀作用。
它的原理是缓蚀剂与金石表面或溶液中的某些离子发生反应后的生成物覆盖在金属表面上。
使金属处于钝化状态。
从而了金属的腐蚀。
酸洗除垢法工艺比较复杂。
需要专业人员进行操作。
酸洗液要根据水垢的性质。
厚度进行配制。
要求较为严格。
酸洗法因为有酸。
所以对锅炉有1定的腐蚀副作用。
因而锅炉酸洗次数不能过多。
沈阳法库再沸器清洗离你近对于1般工业固体废物,该方法采用pH为93±.5的醋酸缓冲溶液,对于偏碱性的工业固体废物,采用pH为88±.5的醋酸缓冲溶液,土水比为1∶2,浸提时间为18h。
TCLP是美国《资源回收与保护法》RCR:中规定的浸出程序,如果浸出液中含有的任何1种毒性物质成分的含量等于或大于US4CFR2624中规定的浓度限值,则该废物需要修复以避免污染地下水。
我国的HJ/T3—27《固体废物浸出毒性浸出方法醋酸缓冲溶液法》与该方法相当,该方法模拟工业废物在进入卫生填埋场后,其中的有害组分在填埋场渗滤液的影响下,从废物中浸出的过程。
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