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2节省能源的消耗实践表明。
对锅炉给水进行有效的处理。
能够节省大量的燃料。
避免浪费。
在进行水处理的过程中。
在过程的最后阶段。
都需要对冷凝水等进行处理。
实现热能的回收利用。
这样就1定程度上减少了能源的消耗。
提高了能源的利用率。
这是水处理工作带来的利处。
总结:对锅炉的给水处理是保证锅炉正常安全运行的重要途径。
水中的悬浮物和溶解杂质会导致锅炉的结垢、积盐和腐蚀发生。
影响锅炉的安全运行。
因此说加强锅炉水处理是十分重要的。
文中提出了现阶段水处理过程中存在的1些问题和相关的解决方法。
小7希望这些方法能够对今后锅炉的水处理方面的7友们有多帮助。
以保证锅炉安全的运行。
实现其经济效益。
当汽轮机凝汽器冷却水管结垢或被冷却塔堵塞时,凝汽器真空受到破坏,使凝汽器真空下降,使汽轮机不能正常工作。
因此必须停机清洗凝汽器冷却管,使凝汽器冷却管保持较高的清洁状态。
凝汽器清洗方法通常有以下几种:
1、凝汽器冷却水管采用机械清洗,机械清洗工艺即用钢丝刷+毛刷等机械清洗,用人工清洗水垢。
机械清洗缺点是时间长,劳动强度大。
2、凝汽器冷却水管采用酸洗。
当凝汽器铜管结有硬垢,真空下滑无法维持时应停机进行酸洗。
用酸液溶解去除硬质水垢。
去除水垢的同时还要采取适当措施防止铜管被腐蚀。
3、通风干燥法。
凝汽器有软垢污泥时,可采用通风干燥法处理,其原理是使管内微生物和软泥龟裂,再通水冲走。
4、反冲洗法。
凝汽器中的软垢还可以采用冷却水定期在铜管中反向流动的反冲洗法来清除。
这种方法的缺点是要增加管道阀门的投资,系统较复杂。
5、胶球清洗+胶球清洗装置连续清洗法。
是将比重接近水的胶球橡胶球剥皮胶球普通胶球金刚砂胶球半金刚砂胶球投入循环水中,在循环水压力作用下,使胶球橡胶球剥皮胶球普通胶球金刚砂胶球半金刚砂胶球通过冷却水管,清洗铜管内松软的沉积物。
胶球清洗+胶球清洗装置是1种较好的凝汽器清洗方法。
目前我国各电厂普遍采用此法。
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所以循环流化床中。
灰分连续进入的同时必须也必然连续排出。
达到平衡状态。
这就是燃煤循环流化床锅炉1进2出宽筛分粒度物料开口系平衡的概念。
因此。
燃煤循环流化床物料平衡的影响因素可以归纳为两点:煤的成灰磨耗特性和循环系统的综合效率。
循环流化床物料循环系统的综合效率。
是指在确定流化风速条件下循环系统对不同粒径颗粒的保存效率。
通过简单的物理模型。
即可得到循环流化床1进2出平衡系统的特性。
表示燃煤带入燃烧室的粒度为di的灰分流。
但这种工艺往往要反复多次取得效果。
由于施工周期长、材料消耗大、费工费时、效率低下。
因此清洗成本高。
且对设备腐蚀破坏性大。
用户难以接受。
国外用EDTA法清洗硫酸盐难溶垢。
虽能取得满意的清洗效果。
但EDTA价格昂贵。
国内企业难以承受。
加之清洗工艺条件苛刻。
国内除电厂锅炉清洗使用外。
中小型企业极少采用。
这个问题始终是世界化学清洗领域的1个技术难题。
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清洗热交换设备水系统中结生的各种水垢。
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