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锅炉清洗化学清洗是1个十分严密的过程。
1些小的清洗企业不具备化学分析检测能力就对锅炉进行化学清洗。
这就导致对锅炉清洗终点的判断全凭以前的清洗经验和锅炉清洗程度来进行。
而这些小清洗企业这样做产生的后果是:锅炉化学清洗不。
没有完全清洗干净污垢。
清洗时间过长。
出现过洗现象。
锅炉的清洗效果不好。
2次重新清洗造成浪费原材料。
且耽误时间。
过洗现象会加重锅炉的腐蚀。
造成锅炉的金属承压能力下降。
对锅炉以后的正常运行。
留下事故隐患。
换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2S04 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。
然后连续动态循环 3~4h。
其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。
酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 Na0H、Na04, 软化水按1定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行1段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
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抽出铜管后。
清理检查管板管孔。
应符合下列要求:1管孔用专用工具进行管孔打磨。
至表面光洁。
无纵向贯通沟槽。
2铜管与管孔的间隙为0.25~0.40mm。
2、换管1外观检查:每根铜管表面无裂纹。
砂眼、腐蚀、凹陷和毛刺。
管内无杂物和堵塞。
管子不直者应较直。
2耐压试验:全部铜管逐根作压力耐压试验1.25倍无泄漏。
3取长度为150~200mm顺铜管纵向锯开。
内壁应清洁、光滑。
无拉延痕迹。
无砂眼。
鼓凸等缺陷。
下面我们就对锅炉清洗锅炉除垢剂在使用时应注意的问题说1下:1.在清洗锅炉过程中。
产品与水垢反应需要时间过程。
当水垢还没完全溶解在水中时请尽量延长时间。
至824小时。
产生严重腐蚀锅炉多次是停炉期间造成的。
因此停用必须采取锅炉清洗保养措施。
2.如想看到产品与水垢清晰反应过程。
请在清洗锅炉之前。
找1个1次性透明塑料杯及你会看到水垢周围水泡。
说明产品与水垢在发生反应。
待1小时或2小时后你会看到水垢完全溶解在水中。
水变浑浊。
朔州脱脂除油,煤气管道清洗离你近分选技术固体废物分选是实现固体废物资源化、减量化的重要手段,通过分选将有用的充分选出来加以利用,将有害的充分分离出来;另1种是将不同粒度级别的废弃物加以分离。
分选定基本原理是利用物料的某些性质方面的差异,将其分选开。
利用废弃物中的磁性和非磁性差别进行分离;利用粒径尺寸差别进行分离;利用比重差别进行分离等。
根据不同性质,可以设计制造各种机械对固体废弃物进行分选。
分选包括手工捡选、筛选、重力分选、磁力分选、涡电流分选、光学分选等。
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