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但此法只适用于清洗锅炉。
不适用于清洗铜管。
因为洗管器易损伤铜管。
4.2酸洗除垢法用酸清除水垢。
可使用、磷酸、铬酸及。
但不能使用硫酸。
因为硫酸浓度虽比高。
但因缺乏良好的缓蚀剂。
特别是当水垢中含有较多的钙盐时。
能在水垢表面生成硫酸钙硬膜。
使膜下的水垢不易接触到酸液而影响酸洗效果。
硫酸和铬酸的酸洗效果虽然比更有效。
但其价格太贵而且货源稀少。
所以1般都采用。
当清洗以硅酸盐水垢为主要成分时。
需要添加适量的。
以便清洗的进行。

锅炉酸洗化学清洗目标、指标及环保要求
1锅炉酸洗化学清洗目标要求：酸洗后金属表面应清洁，无残留废液、氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应出现2次锈蚀和点蚀，不应有镀铜现象；锅炉酸洗后在1个大修周期内不发生应因酸洗质量问题的4管爆破。

2在酸洗过程中，应对酸洗介质的浓度、温度、酸洗时间和铁离子浓度变化等进行监督，应检查酸洗监视管和酸洗腐蚀指示片，正确判断酸洗重点。

3锅炉酸洗化学清洗后应水冲洗至排水全铁小于50mg/L，PH值为4.0～4.5。
排酸后应进行漂洗钝化，其间隔时间不宜超过4小时。

4锅炉酸洗化学清洗指标要求：用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/m2•h，腐蚀总量应小于80g/m2，残余垢量小于30g/m2为，除垢率应大于95%。

5锅炉酸洗化学清洗后的表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现2次锈蚀和点蚀；固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。
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在保养期间。
应经常作外部检查。
并定时化验锅水碱度。
若发现液位或碱度下降。
应查明原因及时处理。
并补加碱液。
定期开泵进行水循环。
使各处碱液浓度1样。
冬季应防止锅水冻结。
露天锅炉不能用湿法保养。
湿法保养锅炉恢复运行时。
应将锅水全部放出。
重新上软化水。
3锅炉清洗干法保养干法保养是利用干燥机吸收潮气使锅炉内部金属保持干燥。
以防止锅炉的腐蚀。
通常采用生石灰或无水化钙作干燥剂。
锅炉停炉后。
将锅水放尽。
清除水垢和烟灰。
关闭蒸汽管。
给水管和排污管道上的阀门。
与其他运行中的锅炉完全隔绝。

、柠檬酸、EDTA:适用于各种材质的热力设备。
清洗工艺、、柠檬酸:碱洗水冲洗酸洗水冲洗漂洗钝洗废液处理。
其中。
碱洗温度80～95℃。
柠檬酸在酸洗及漂洗过程中的温度80～95℃。
EDTA:水冲洗清洗钝化废液回收及废液处理。
其中。
清洗钝化过程中的温度115～135℃。
维持汽包压力至0.25MPa。
、:碱洗时需启动邻炉蒸汽加热。
加热温度底、时间短。
柠檬酸:碱洗、酸洗及漂洗时需启动邻炉蒸汽加热。
加热温度底、时间最长。

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