石家庄鹿泉循环水管道推荐公司
锅炉清洗的确定主要依据锅炉工况新建锅炉。
还是运行锅炉。
锅炉参数。
并参照锅炉内部的洁净程度及锅炉结构来决定。
1。
按锅炉工况确定清洗方式新建锅炉的化学清洗方法依锅炉类型。
结构不同。
采取化学清洗方法也不同。
直流锅炉和出口蒸汽压力大于或等于10.0MPa的汽包锅炉。
在投产前必须进行化学清洗。
压力在10.0MPa以下的汽包锅炉除锈蚀严重者外。
1般可不进行酸洗。
但必须碱煮。
新建锅炉在启动前进行化学清洗。
不仅有利于锅炉的节能降耗和安全运行。
而且还可以改善锅炉启动时期的水汽质量。
使之较快达到正常标准。
从而大大缩短新建锅炉启动到正常运行的时间。
锅炉酸洗化学清洗目标、指标及环保要求
1锅炉酸洗化学清洗目标要求:酸洗后金属表面应清洁,无残留废液、氧化物和焊渣,无明显金属粗晶析出的过洗现象,不应出现2次锈蚀和点蚀,不应有镀铜现象;锅炉酸洗后在1个大修周期内不发生应因酸洗质量问题的4管爆破。
2在酸洗过程中,应对酸洗介质的浓度、温度、酸洗时间和铁离子浓度变化等进行监督,应检查酸洗监视管和酸洗腐蚀指示片,正确判断酸洗重点。
3锅炉酸洗化学清洗后应水冲洗至排水全铁小于50mg/L,PH值为4.0~4.5。
排酸后应进行漂洗钝化,其间隔时间不宜超过4小时。
4锅炉酸洗化学清洗指标要求:用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/m2•h,腐蚀总量应小于80g/m2,残余垢量小于30g/m2为,除垢率应大于95%。
5锅炉酸洗化学清洗后的表面应形成良好的钝化保护膜,不应出现2次锈蚀和点蚀;固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。
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当两次化验分析数据接近时。
化学清洗达到终点。
中和酸液达到中性后进行排放。
2.6化学清洗完毕后不进行钝化钝化过程其实是干净的锅炉本体表面与钝化剂重新反应的过程。
由于钝化的控制点要求比较严格。
如果控制不好。
钝化就会失败。
并且很多业主不了解钝化的实质。
因此。
1些小清洗公司为追求效益。
节省材料。
常常酸洗完毕后只进行简单的中和。
就结束清洗。
这使得被清洗干净的锅炉表面容易产生2次浮锈。
锅炉的阻垢能力下降。
容易产生锈蚀。
汽车0件污垢的种类和性质差异很大。
有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污。
油污、水垢和锈迹是3种不同类型的清洗剂。
2、清洗剂的环保性。
防止0件被腐蚀。
对于铜、铅、锌等易被腐蚀的0件及精密仪器、仪表的0件等。
要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。
对无伤害。
对工件不能腐蚀的清洗剂。
3、清洗剂的温度。
若具有蒸汽加热条件时。
可选用高温型清洗剂。
以手工清洗为主或被清洗0件不宜加热时。
则选用低温型清洗剂。
石家庄鹿泉循环水管道推荐公司其中高氨氮浓度废水1般来源于焦炭、铁合金、煤的气化、湿法冶金、炼油、畜牧业、化肥、人造纤维和白炽灯等生产过程。
目前,常用的脱氮方法包括氨吹脱法空气吹脱与蒸汽汽提、生化法、折点氯化法、离子交换法和化学沉淀法。
这些方法普遍具有工艺简单、脱氮效果稳定可靠等特点,但也存在1定的局限性。
传统生物脱氮技术是目前应用最广泛的脱氮方法,但存在流程长、占地面积大、处理成本高等问题。
随着人们对生物脱氮过程认识的深入,新的生物脱氮理论不断涌现,包括同时硝化/反硝化、亚型短程硝化/反硝化、厌氧氨氧化等,但目前这些理论应用于高浓度氨氮废水处理的研究还很少。
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