遂宁P1G清洗,烟道清洗公司
安全无腐蚀:在中性条件下完成除垢清洗。
清洗过程不改变冷却循环水系统的正常运行工况。
对金属无腐蚀损伤。
有效避免酸洗对系统设备金属造成的强烈化学腐蚀和电化学腐蚀损伤。
尤其能有效防止酸洗对不锈钢设备造成的晶间腐蚀损伤。
从而大大延长换热设备的使用寿命。
显著减少冷却循环水系统日常维修费用。
本品对磁性氧化铁Fe304无溶解效果。
生物粘泥严重时。
配合粘泥剥离剂清洗。
可获得满意清洗效果。
循环水系统有油性污垢时如油性有机液体或汽、柴油泄漏进入循环水系统。
或压缩机严重漏油。
须配合油污清洗剂清洗油污垢。
方可获得理想清洗效果。
凝汽器结垢严重影响了冷凝效果,影响端差、真空度和发电量。
结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。
如凝汽器管结垢达0.3mm,可影响汽轮机效率;超过0.5mm,可影响汽轮机出力,大幅浪费能源。
凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障,而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。
结垢导致凝汽器工作效率大大降低,影响机组运行经济性和安全性。
因此,合理的清洗很重要,也能延长使用寿命,提高换热效率,本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
1、造成凝汽器的堵塞的原因:
1.循环水结垢造成堵塞,1般是因为水中的碳酸盐遇热后,形成氢氧化镁等物质,粘结在换热器受热面上,导致受热面水循环不良,又引起悬浮物沉淀在换热器表面,造成2次水垢,极大的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道,导致堵塞,1般是在施工过程中,1些操作错误引起的。
管道内部生锈,引起堵塞,尤其是在储运期间,造成铁锈生成的速度加剧,因此停机期间的清洗十分重要。
2、凝汽器的清洗方式
1般凝汽器采用的清洗方式,都是酸洗、机械、高压水等试式,然而这类的清洗方式,会对设备的本身造成损害,甚至导致设备的报废,因此目前市场上又开发出了新的技术,对凝汽器进行清洗,能减少对设备的损耗,受到了大众的青睐和认可,因此在对凝汽器进行清洗的时候,清洗剂的选择十分重要,这需要专业的清洗人员进行判断。
3、凝汽器清洗工艺及流程:
选择合适的清洗剂,并针对凝汽器的面积及结垢状况,计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积,准备好清洗剂的容器,能满足循环需要即可,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵,准备好泵与凝汽器及容器的连接管路,必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应,在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗1段时间后,用PH试纸对清洗剂进行测试,测试结果PH值如高于45左右时,需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试,保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时,说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换,把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
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锅炉清洗超声波技术广泛应用于各行业。
如超声波探测器、溶解器、焊接机等等。
1998年6月安装D50超声波水处理器1台。
锅炉清洗8月下旬学校开始使用。
1999年3月因水泵故障停炉检修时。
打开上下锅筒。
原有水垢已清理完毕。
无新水垢生成。
运行时间8个月。
由于蒸汽锅炉温度高。
水中重碳酸钙几乎全部生成碳酸钙。
水垢生成速度及厚度较热水锅炉迅速。
处理难度较大。
为此分2步进行试验。
蒸汽锅炉运行期间在线除垢西安公路交通大学学生区东锅炉房4t蒸汽锅炉原使用钠离子水处理器。
因树脂老化处理效果不佳。
仍然结垢。
锅炉清洗那么。
如何打破这种1/3成功。
1/3失败。
1/3半死不活的项目状态呢如何能提高地源热泵项目的成功率。
降低失败率。
让半死不活的项目起死回生呢以下几点有待关注。
01class教训告诉人们。
锅炉清洗地源热泵也是要勘察的虽然浅层地热能分布最为广泛。
几乎有太阳照射的地方。
就有浅层地热能宏观上它也属于太阳辐射的1部分但很多地区是否适合勘察。
土壤或水源的导热系数是不同的。
因此。
在决定使用地源热泵系统之前。
应该对现场的情况、地质资料进行准确而详实的勘察、调研。
它们是系统设计的基础。
遂宁P1G清洗,烟道清洗公司从这个角度来看,活性污泥是由很多的絮凝体构成的,而这些絮凝体的数量多少和体积大小,决定了活性污泥的体积。
而SV污泥沉降比,只能看到污泥的体积,MLSS只能看到污泥的数量,怎么把这两个参数共同联合起来,既能描述活性污泥的体积又能反应它们的数量,SV1就承担了这个任务。
SV1反应了单位质量的活性污泥3分钟后的沉降的体积,活性污泥的沉降性能决定了系统中的2沉池的运行效果的好坏,因此根据活性污泥的SV1的高低,来判断2沉池活性污泥沉降性能,是通用的方法。
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