双鸭山酸洗钝化,蒸发冷清洗怎么联系?
锅炉清洗酸洗除垢工艺不完整。
确定酸洗方案缺乏准确性。
有的单位只有1个笼统的酸洗工艺。
反之用低于60℃的方法进行酸洗也是不正确的。
锅炉清洗酸洗过程中化学分析、药剂的监测化学分析是锅炉酸洗全过程的中心控制环节。
普遍存在如下问题:在对酸洗的酸液中铁离子含量化验测定不重视。
不准确包括酸洗除垢终点判断。
有的单位缺少必备的仪器。
有的没有检验使用的化学试剂是否失效。
在酸洗全过程中。
对Fe+3的化验次数。
准确性也是直接影响能否优质完成酸洗的重要化验手段之1。
在电力行业的应用 :电力企业水冷却、水循环和换热设备较多,这些部位由于水质的原因经常结垢,导致换热效率降低、能耗增加、机件寿命缩短。
如果水垢不能被及时地清除,就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。
研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。
即使很薄的1层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。
工业设备清洗给企业带来了1种新的清洗工艺和观念,由于产品本身无毒无害、操作简单,所以不象高压水和其它清洗工艺那样投资大、技术操作难度高。
只需要有几名人员、1套普通的清洗泵就可以完全掌握并实施清洗工作。
不但可以随时随地清洗各种设备,确保设备的率运行。
而且还可以降低外协清洗公司清洗所产生的高额费用,降低成本;同时,还充分发挥和利用了企业技术和设备资源的优势,优化了资源。
为企业实现“及时清洗、定期清洗、环保清洗、经济清洗、节能降耗”奠定了基础。
工业清洗全合成、全兼容安全、、环保的工业清洗剂,可以定期采用,清除这些设备沉积物,使设备恢复功效、节约能源、延长寿命,同时降低修理、替换和停产的风险。
由于它使用简单,因此可在设备系统不拆卸和不搬运的情况下进行,帮助用户节省了大量人力的投入。
由于,很多的设备系统可以在不停机的情况下用几小时完成清洗。
由于安全,即使接触了皮肤只要用清水清洗即可,无不良气味,在溶解水垢、氧化钙、锈沉积物时也不会产生有毒的挥发物,因为是生物技术所以可以直接排放,不会对环境造成污染。
对工业企业而言,随着设备制造技术的不断完善和提高,各种类型的换热设备、水循环设备越来越多。
设备系统保持清洁畅通的水道可以在额定的功率下运行。
如果1旦水运行设备或系统被水垢堵塞,将会导致效率降低、能耗增加、寿命缩短。
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3.在炉水中形成碎片和沉渣。
从而引起炉管堵塞或破坏正常的汽、水流动的工艺。
4.使炉水的含硅量、含铁量等水质指标长期不合格。
延长了机组的启动时间。
危害汽轮机的正常运行。
相反。
新建锅炉启动前进行化学清洗。
不仅有利于锅炉的安全运行。
还能够改善锅炉启动阶段的水汽质量。
使之较快达到正常标准。
从而大大缩短机组启动到正常运行时间。
当机组投入运行后。
由于固形物随水带入锅炉。
造成某些不溶物发生沉积。
如不及时除去。
沉积物会在炉内累积。
这样1方面影响锅炉的热效率。
另1方面也影响了锅炉的安全进行。
严重时会发生锅炉大面积的爆管。
锅炉清洗先编制清洗方案。
再确定本次清洗对象和范围为2#炉的省煤器、汽包、水冷壁、下水包、下降管及连接管道。
锅炉清洗范围水容积为241m3。
钢材型号有20G水冷壁、BHW35汽包。
对于不在清洗范围的过热器管道。
需采取有效措施防止酸液进入。
最后实施清洗。
清洗方案清洗工艺本次清洗范围不含奥氏体钢。
故采用酸洗工艺。
采用4%~7%+0.4%助溶剂+0.4%硫脲+1%缓蚀剂循环清洗。
除盐水冲洗、柠檬酸漂洗和2酮肟钝化工艺。
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