太原娄烦化学清洗,空预器清理价格

太原娄烦化学清洗,空预器清理价格
锅炉清洗为此需要研究深度脱硫及进1步降低N0x排放的技术措施。
对已运行CFB锅炉的测试表明。
对折算硫分Szs小于1g/MJ的燃料。
当Ca/S摩尔比为2.0～3.0时。
其脱硫效率可达到90%～98%。
个别CFB锅炉甚至能够达到99%。
相应的S02排放值在100mg/m3下。
典型的工程实例如表1所示。
由表1可知。
对于福建Y电厂300MWCFB锅炉而言。
在Ca/S摩尔比等于5时。
脱硫效率达到99%。
此时对应的S02排放值为50mg/m3。
虽然Ca/S摩尔比数值特别大。
但煤的折算硫分相对较低0.34%。
故石灰石耗量为17.7t/h。
约为入炉煤量的10%。
所以采用炉内脱硫技术在经济上也是可以接受的。

凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。
结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。
如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。
凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。
结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。
因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。

1、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，1般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成2次水垢，极大的降低换热器传热效率。

2.杂质进入管道，导致堵塞，1般是在施工过程中，1些操作错误引起的。

管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。

2、凝汽器的清洗方式
1般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又开发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要专业的清洗人员进行判断。

3、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。

根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。

根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。

根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。

在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。

清洗1段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于45左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。

清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。

在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
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锅炉清洗在循环清洗过程中。
每20～30分钟取样分析1次。
发现酸浓度降低时。
应及时补充酸。
这时可不补加缓蚀剂。
酸洗继续进行。
锅炉清洗酸洗终点的判断当锅炉清洗了1定时间以后。
就需要考虑锅炉是否清洗干净或何时能清洗干净。
判断锅炉什么时候清洗干净的准确性是酸洗技术成败的关键。
判断锅炉是否被清洗干净的主要依据就是溶垢反应是否还在进行。
如果垢还未全部清洗干净。
那么溶垢反应总是在进行的。
只是速度上的快慢。
反应数量上的多少而已。

锅炉清洗在敞开式循环冷却水系统中含有微生物的补充水不断进入循环冷却水系统中。
锅炉清洗以此同时冷却塔从上面喷淋下来的冷却水又从逆流相遇的空气中捕获大量的微生物进入冷却水系统。
冷却水充沛的水量为这些进入的微生物的生长提供了可靠的保障。
冷却水温度通常被设计为3242℃平均37℃冷却系统中工艺物质泄漏入冷却水系统中为其微生物提供了生长营养。
冷却水在冷却塔的喷淋曝气过成中融入了大量的氧气。
为好氧性生物提供了必要条件。
而冷却的淤泥又为厌氧性生物提供了庇护场所。

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