太原酸洗钝化,化学清洗费用

太原酸洗钝化,化学清洗费用
反清洗的工艺1上水及浸泡上水及浸泡前汽水系统阀门开关分别在规定状态。
按照锅炉操作规程。
被清洗锅炉正常上水。
待汽包空气门溢水后关闭空气门、待过热疏水管道大量排水时。
关闭过热器疏水阀并停止上水。
进入浸泡过程。
浸泡时间为1.5h。
在浸泡过程中。
保持汽包压力在0.13~0.15MPa之间。
以增强浸泡效果。
浸泡完成后汽包先泄压。
然后关严给水管道反清洗阀门后面通向省煤器、减温器入口的所有阀门。
慢开过热器出口联箱反清洗阀。
全开水冷壁联箱各排污阀门。

板式换热器是用薄金属板1般为不锈钢压制成具有1定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的1种换热器。
主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等0部件组成。
冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过1层薄换热板片进行换热，因此节能，换热系数高，使用可靠，结构紧凑，体积小，占地少，组合灵活，调整维修方便。

板式换热器是1种结构紧凑、换热设备，它具有换热效率高其传热系数比管式换热器高3~5倍、占地面积小为管式换热器的1/3、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠耐用等特点，近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业，是实现加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。
但是，由于板式换热器1般换热温度较高特别是汽水交换，且其换热效率高，所以易结垢。
同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行。
因此，板式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以保证板式换热器的换热和生产的正常进行。

板式换热器清洗前的准备：板式换热器1般可分为：水水交换和汽水交换两种方式。
水水交换方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大，大概在70~90℃之间，两边结垢情况基本相同；汽水交换方式热介质为水蒸汽，1般不易结垢，冷介质为水，温度约90℃，易结垢。
其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。
水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐，这类垢结晶致密，比较坚硬，难以清除；污垢1般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成，这种垢体积较大、质地疏松稀软，较易清除。

板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法清除，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。
根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。
拆卸清洗除垢比较效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成换热器渗漏、0配件损坏等不良影响；不拆卸清洗除垢不够好，但劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器渗漏、0配件损坏等不良影响。
当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，要采取拆卸清洗；当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。

化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。
循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗；浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到1定浓度后，关闭循环泵浸泡。
为了保证清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测1次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内，必要时需添加清洗剂。
遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。
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运行锅炉化学清洗范围：在大修前的最后1个小修中的割水冷壁管测量垢量。
并要按照规定标准来确保是不是需要进行化学清洗。
根据水质异常情况和大修时候锅炉内的检查情况进行恰当的变更。
并且要根据各种因素的综合来确切清洗的时间。
1对每台锅炉要记录停炉次数。
保护方法。
超临界设备启动清洗方法。
时间长短。
炉水质量超标和处理不当的总共时间。
凝汽器泄漏的次数。
系统中的其他污染等因素。
2汽水分析。
3定期对积累的数据进行分析研究。
并与割管内壁洁净程度进行核对。

这些助剂都需要根据实际需要选用。
多数为起泡剂、消泡剂、抑雾剂、渗透剂、分散剂、表面活性剂等。
1起泡器：专用于高泡清洗剂的气泡剂作用。
延长清洗液在工件上的停留时间。
增加清洗效果。
2消泡剂：加入清洗液中。
防止产生大量泡沫。
影响体系的循环或喷淋清洗效果。
3抑雾剂：加入酸洗剂中。
防止酸雾的挥发。
对周围设备即建筑物造成腐蚀。
防止酸雾对操作人员的伤害。
多用于钢铁行业酸浸除锈工段。
4渗透剂:对于有些非常致密的污垢或油垢。
加入渗透剂后。
能使清洗液尽快浸入垢污深层。
有加速除垢的效果。

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尤其去年我们与工程院院士、北京工业大学彭永臻教授合作共建的城市污水脱氮除磷与过程控制工程技术研究中心产业化基地进行签约仪式，目的是对现有的污水处理厂提标改造工艺进行优化，达到1级：及更高排放标准。
我通过4个方面跟大家汇报1下公司相应技术的研究进展以及应用情况。
在座各位是水处理界的前辈，对这两个问题肯定深有体会。