太原酸洗钝化,初冷器清洗离你近

太原酸洗钝化,初冷器清洗离你近
对于使用者来说最后的效果才是最为重要的。
而化学清洗在最后的结果上是不会让消费者失望的。
和其他的1些清洗的方法相比。
它们各自都是有着自己的优劣的。
1些领域也是不适合使用化学清洗的。
在清洗之前1定要充分的了解各方面的因素。
选择最合适的方法。
对于现在的很多领域来说。
化学清洗1直都是1个比较麻烦的工作。
为了避免很多不必要的麻烦。
不少企业都会选择让专业的清洗公司来进行。
不论是管道清洗还是设备清洗都是有很多的方法的。

凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。
结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。
如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。
凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。
结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。
因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。

1、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，1般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成2次水垢，极大的降低换热器传热效率。

2.杂质进入管道，导致堵塞，1般是在施工过程中，1些操作错误引起的。

管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。

2、凝汽器的清洗方式
1般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又开发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要专业的清洗人员进行判断。

3、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。

根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。

根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。

根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。

在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。

清洗1段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于45左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。

清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。

在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
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锅炉清洗冷却水系统、冷冻水系统可以起到节水节能作用。
但是严重影响设备致冷效果的还是空调器翅片表面的污垢。
锅炉清洗空调器表面的铝质翅片是处在空气中。
铝材在空气中是相当稳定的。
不必考虑锈蚀问题。
翅片之间主要被大量的灰尘、烟灰和各类纤维状物质堵塞。
对于餐厅油烟污垢则更严重。
这些都严重影响冷却效果。
而铝质翅片很薄。
翅片间隙小。
强度很低。
稍用力极易变形。
尤其对吊顶式空气处理机及风机盘管空调器的清洗操作难度极大。

2.4.4酸洗流速控制：酸洗时。
锅炉炉管内酸液流速应维持在0.20.5m/s。
但不得大于1m/s。
2.4.5酸液温度的控制：1无机酸的清洗温度宜控制在55℃以下。
不得超过65℃。
2有机酸的清洗温度控制为：柠檬酸9098℃：EDTA（此处数字已屏蔽）℃。
酸洗过程中除EDTA清洗外严禁采用炉膛点火方式加热酸液。
以防和产生局部过热。
酸液的加热方法见附录5《酸液加热方法》。
加热时应注意整个清洗系统的温度平衡。
避免局部温度过高而产生腐蚀。

太原酸洗钝化,初冷器清洗离你近前两种分类法不涉及废水中所含污染物的主要成分，也不能表明废水的危害性。
第3种分类法，明确地指出废水中主要污染物的成分，能表明废水1定的危害性。
处理的基本原则：1优先选用无毒生产工艺代替或改革落后生产工艺，尽可能在生产过程中杜绝或减少有毒有害废水的产生。
使用有毒原料以及产生有毒中间产物和产品过程中，应严格操作、监督，消除滴漏，减少流失，尽可能采用合理流程和设备。
有剧毒物质废水，如含有1些重金属、放射性物质、高浓度酚、氰废水应与其它废水分流，以便处理和回收有用物质。