台州椒江化学清洗,列管换热器清洗离你近

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锅炉清洗将水直接喷入蒸汽中使蒸汽降温。
与表面式减温器相比具有结构简单、调节灵敏、调温能力大等优点。
但对冷却水的品质要求较高。
锅炉清洗1般采用锅炉给水作为冷却水水源。
在高压以上的锅炉中给水品质较好。
故普遍采用喷水式减温器。
摆动燃烧器调温将摆动燃烧器喷口向上或向下摆动。
以改变火焰中心位置的高度。
从而改变炉膛出口烟气温度和过热器。
再热器的吸热量。
以达到调节汽温的目的。
燃烧器向上摆时。
火焰中心升高。
蒸汽温度提高。
反之。
蒸汽温度降低。

换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。

镁盐：在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀， 构成泥渣或水垢。

钠盐：主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。

NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2S04 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03， 使金属晶粒受损。

1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。

将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。

酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。
然后连续动态循环 ３～４ｈ。
其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。
酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。

碱洗 ：酸洗结束后，用 Na0H、Na04， 软化水按1定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。

水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。

2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。

新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行1段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。
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锅炉清洗目前新建锅炉在运行前都应进行锅炉清洗化学清洗。
以清除设备在制造加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮。
以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。
实践证明。
新建锅炉如启动前不进行化学清洗。
水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害：1.直接妨碍管壁的传热或导致水垢的产生。
使炉管金属过热和损坏。
缩短锅炉的使用寿命。
2.促使锅炉在运行中发生沉积物的腐蚀。
致使炉管变薄、穿孔而引管。

锅炉清洗的必要性对于1种合格的锅炉水处理剂必须有效地起到阻垢和缓蚀两作用。
阻垢主要是指对锅炉本体的阻垢。
而缓蚀的对象包括锅炉本体以及蒸汽所通过的管道。
热交换器和凝结水管道。
Ca2+、Mg2+是主要的成垢离子。
目前市场上所使用的锅炉大都配有离子交换器来去除它们。
但水中其它的1些溶解性盐类由于锅水的浓缩蒸发。
浓度不断增大。
仍有超出其溶解度而结垢的可能。
特别是在烟管等高温部位。
由于水的急烈汽化。
很可能引起某些盐类因局部浓度过高而结晶析出。

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石化废水的特点石油化工废水种类繁多，组成复杂，毒性大，生物降解和浓度高，主要特性如下：水量大、水质复杂和变化大石油化工生产规模趋向于大型化，生产过程中需加入各种溶剂、助剂、和添加剂，再经过各种反应。