唐山酸洗钝化,空预器清理公司
原根据双方签订的技术协议。
设备壳侧蒸汽进口温度为2802。
设计温度为3002。
而实际运行记录显示蒸汽进口温度均在(此处数字已屏蔽)C之间。
原设定管侧水额定流量为4500t/h。
流量为5000t/h。
实际运行管侧水流量在(此处数字已屏蔽)t/h。
经计算在实际运行温度下。
管板强度及换热管轴向应力均不合格。
且管内流速已高达2.7m/s。
已接近不锈换热管的极限流速。
高流速处造成较大的压力降外。
也对换热管造成快速的磨损。
寿命大大缩短。
在化学工业的生产过程中,由于很多方面的原因,凝汽器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、等污垢。
产生的这些污垢会使设备和管道线路失效,装置系统会发生生产下降,能耗、物耗增加等不良情况,污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断,装置系统被迫停产,直接造成各种造成经济损失,因此,对于凝汽器设备清洗是不容忽视的。
冷凝器是制冷系统中非常重要的1部分,对于工业运作都有很好的帮助。
如果可以做到定期清洗,从而能够减少很多问题的出现,那么如何进行凝汽器清洗?在实际清洗的时候都有哪些注意事项?
1、排循环水
为保障凝汽器设备清洗的顺利性,要先进行循环水的排除。
1般都要保证凝汽器是1个独立的循环系统,安装好隔离阀以及交换器,检查好凝汽器情况,是否能够保障有良好的清洗效果。
注意在这个过程中要做好细节考虑,看是否有存在清洗问题,从而能够避免后续清洗中出现问题。
2、进行测试
1般在正式清洗之前都会需要进行1个测试,主要就是考虑是否有渗漏现象,以免影响到清洗效果。
做好打压测试,保证是没有任何的渗漏情况,如果有出现渗漏的话也1定要提前采取预案措施。
为保障整个清洗过程的顺利性,可以选择专业清洗团队进行检测,有任何问题都可以在检测过程中解决好,避免后续问题出现。
3、清洗排气
凝汽器清洗步骤事项都比较多,在连接好后要严格地按照有关操作事项进行。
考虑到在清洗中可能会因为清洗液体与污垢反应而产生大量的气体,在实际清洗过程中就要注意排气,要通过放气阀将没有用的气体排出。
在整个过程中监测也都很有必要,是否出现出题,及时控制好,对凝汽器的保护性也都比较好。
4、检测效果
在凝汽器清洗中后期的效果检测也都很有必要,可以直接采用PH值检测的方式,如果保持在23左右那么证明清洗剂是有效果的。
后期清洗后也要查看清洗效果,如果没有干净的话要重复清洗,从而能够保障整个凝汽器的清洗效果,相对来说也可以减少清洗风险,安全性好。
关于凝汽器清洗主要就是从这些方面考虑,按照操作步骤进行,规避风险,对凝汽器的长久使用来说都会有保障,需要操作者们有所了解。
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锅炉清洗锅炉酸洗剂对不同的水垢和金属材料。
应选用合适的酸洗和助溶剂。
锅炉清洗1般采用选择如下:1对碳酸盐水垢。
1般采用清洗2对硅酸盐水垢。
可在中添加或氟化物清洗。
3对硫酸盐水垢或硫酸盐与硅酸盐混合水垢。
应预先碱煮型。
然后再用或添加氟化物清洗。
4对氧化铁垢。
可在中添加氟化物或采用清洗。
5对于电站锅炉。
当氧化铁垢中含铜量较高Cu0>5102时。
应采取了防止金属表面产生镀铜的措施。
1般可选用加氟化物及硫脲化物及硫脲等清洗助剂。
通过增加L1级自动备料、加料程序。
实现提前备料与准确加料控制。
如果检验环境比较恶劣。
例如光线与照明条件不足。
就容易出现坠落、跌倒、机械撞击以及触电等情况。
因此检测人员在检测的过程中认真对待检测环境。
对于保证检测人员的安全非常重要。
现行相关规定也对验收条件与检验条件有明确的要求:保证检测环境的整洁。
与电梯工作无关的物品设备等不能放入机房、底坑中。
对于不满足条件的检验环境。
检验人员可以拒其进行检验。
直到其检验环境达到检验条件。
唐山酸洗钝化,空预器清理公司《水泥行业准入条件》中规定,“新建水泥熟料生产线项目必须严格按照等量或减量淘汰的原则执行”,“单线建设要达到日产4吨级水泥熟料规模,经济欠发达、交通不便、市场容量有限的边远地区单线规模不得小于日产2吨级水泥熟料利用电石渣生产水泥熟料和特种水泥生产除外。
”装置设备符合性《关于进1步加强淘汰落后产能工作的通知》国发〔21〕7号提出建材行业近期淘汰落后产能的具体目标任务是:“淘汰窑径3。
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