克孜勒乌恰管道脱脂公司
设备清洗的作用和目的设备清洗的作用和目的主要有两点。
。
恢复生产在工业生产的过程中。
有的时候会因为操作不当引起的突发情况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞。
影响生产的正常运行。
对于这时的情况。
主要是快速的清除污垢。
保证生产装置可以正常的运。
恢复正常生产状态。
第2。
恢复装置生产效率。
比如化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系数减少。
管道流通面积的减少或者流通阻力增大。
使能、物等消耗增加。
生产效率明显下降。
凝汽器结垢严重影响了冷凝效果,影响端差、真空度和发电量。
结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。
如凝汽器管结垢达0.3mm,可影响汽轮机效率;超过0.5mm,可影响汽轮机出力,大幅浪费能源。
凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障,而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。
结垢导致凝汽器工作效率大大降低,影响机组运行经济性和安全性。
因此,合理的清洗很重要,也能延长使用寿命,提高换热效率,本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
1、造成凝汽器的堵塞的原因:
1.循环水结垢造成堵塞,1般是因为水中的碳酸盐遇热后,形成氢氧化镁等物质,粘结在换热器受热面上,导致受热面水循环不良,又引起悬浮物沉淀在换热器表面,造成2次水垢,极大的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道,导致堵塞,1般是在施工过程中,1些操作错误引起的。
管道内部生锈,引起堵塞,尤其是在储运期间,造成铁锈生成的速度加剧,因此停机期间的清洗十分重要。
2、凝汽器的清洗方式
1般凝汽器采用的清洗方式,都是酸洗、机械、高压水等试式,然而这类的清洗方式,会对设备的本身造成损害,甚至导致设备的报废,因此目前市场上又开发出了新的技术,对凝汽器进行清洗,能减少对设备的损耗,受到了大众的青睐和认可,因此在对凝汽器进行清洗的时候,清洗剂的选择十分重要,这需要专业的清洗人员进行判断。
3、凝汽器清洗工艺及流程:
选择合适的清洗剂,并针对凝汽器的面积及结垢状况,计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积,准备好清洗剂的容器,能满足循环需要即可,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵,准备好泵与凝汽器及容器的连接管路,必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应,在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗1段时间后,用PH试纸对清洗剂进行测试,测试结果PH值如高于45左右时,需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试,保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时,说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换,把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
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自动控制水平低许多锅炉缺少必要的仪器仪表配置。
如炉膛温度显示仪表、排烟温度计、氧量计、流量计含水和蒸汽以及煤的计量等监测仪表。
由于普遍未设热电偶温度计对炉膛温度进行检测。
司炉工或管理人员无法确定在实际负荷状态下炉膛温度应控制的范围。
鼓、引风量与燃料供应量如何配比。
更无法确定在负荷变动情况下。
炉膛温度的变化。
鼓、引风量与燃料应做怎样的相应调整。
造成运行管理不善。
操作不当。
排烟温度高。
炉渣含碳量高、炉膛空气过剩系数偏大等不良状况。
目前燃煤工业锅炉的安全、环保和节能监督严重分离。
6检查维修2次仪表和保护装置。
7清楚设备及设备上的灰尘。
4、对8吨燃气锅炉清洗安全附件实验校验的要求。
1安全阀手动放汽或放水实验每周至少1次。
自动放汽或放水实验每3个月至少1次。
2压力表正常运行时每周冲洗1次存水弯管。
每半年至少校验1次。
并在刻度盘上划指示工作压力红线。
校验或铅封。
3高低水位报警器。
低水位连锁装置。
超压、超温报警器。
超压连锁装置每月至少做1次报警连锁实验。
5、预备维修保养和安全附件实验校验情况。
要详细做好记录。
8吨燃气锅炉房管理人员应定期抽查。
克孜勒乌恰管道脱脂公司不过这项技术也有弊端,就是容易产生臭氧污染。
光触媒技术光触媒是1种以化钛为代表的、在光照下能发生化学反应的具有催化功能的半导材料的总称。
光触媒1般都以涂层的方式存在,在光的作用下产生催化降解功能,能够降解空气中的有毒有害气体。
负离子技术负离子是空气中1种带负电荷的气体离子,它具有镇静、、降压、清新空气的作用。
通常带有负离子技术的空气净化器采用主动释放负离子的方式,对空气进行净化、除味、等。
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