铁岭西丰酸洗钝化液离你近
为从源头减少污染物产生量。
尽可能降低末端治理压力。
促进国家十25规划纲要提出的各项资源节约和环境保护指标的顺利完成。
必须进1步加大推行清洁生产力度。
提升清洁生产水平。
突出重点工程和重点行业同时。
除了走技术路线外。
还要坚持重点突破与推进相结合的原则。
另外。
考虑重金属和有毒有害污染物排放源基本都是工业企业。
因此。
按照《重金属污染综合十25规划》及有关文件。
结合行业污染物多少和技术水平提升空间等情况。
《规划》选择了铅锌冶炼、铬盐、皮革、电池、电石法聚氯、电镀、照明电器荧光灯、电解锰8个行业作为重金属和有毒有害污染物控制重点行业。
换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2S04 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。
然后连续动态循环 3~4h。
其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。
酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 Na0H、Na04, 软化水按1定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行1段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
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每种药剂倾进热水中都要用木棍剧烈搅匀将配好的缓蚀剂按批次倒进配制好的稀中。
同时用木棍剧烈搅拌平均。
必需保证各批次缓和蚀剂的比例关系将配好的溶液用耐酸泵从排污阀或平安阀座或排空阀处注进汽锅。
注满后。
再从低部定期排污阀处回流到耐侵蚀容器中。
进行轮回。
每隔0.5~1小时轮回1次。
每次轮回1小时。
轮回酸洗约5~7小时。
1般不跨越6小时在酸洗进程中。
每隔15分钟对酸液浓度进行化验。
以判定酸洗终了的时间。
4、油罐清理作业结束后。
应按规定清理现场。
并做好清罐记录。
切实做到安全施工、文明施工。
油罐使用中容易忽视的3点。
油罐使用误区。
油罐使用技巧面对油罐近来发生的1场场灾难。
不得不引起我们的重视。
油罐的安全操作已经成了刻不容缓的事情。
油罐很多操作不符合使用规定。
这是导致油罐事故的1大原因所在。
油罐使用地点严禁在高压电线附近及其危险场所附近作业。
油罐车在油库内。
不许用短路划火的办法来检查蓄电池存电状况。
铁岭西丰酸洗钝化液离你近导读:吸附技术是最为经典和常用的气体净化技术,也是目前工业V0Cs治理的主要技术之1。
吸附法具有净化效率高,设备简单,投资低等特点,使用范围也最为广泛。
文章分析活性炭净化V0Cs出现的问题及失败的原因。
概述吸附技术是最为经典和常用的气体净化技术,也是目前工业V0Cs治理的主要技术之1。
吸附法具有净化效率高,设备简单,投资低等特点,使用范围也最为广泛;吸附是“吸附回收”和“吸附销毁”工艺的基础。
活性炭颗粒活性炭、蜂窝活性炭、活性炭纤维是吸附工艺的主体吸附剂。
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