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锅炉清洗是防止锅炉受热面因腐蚀和结垢引起事故的必要措施。
同时也是提高锅炉热效率、改善机组水汽品质的有效措施之1。
锅炉清洗现阶段各清洗公司均采用化学清洗人工采样、手动控制的方式。
因清洗人员疲劳作业、取样不及时、实验室仪表不准确等因素造成了采样不准。
控制不及时的情况。
这样不仅浪费了大量的人力物力。
甚至产生了锅炉设备出现金属结晶析出等过洗现象。
因此。
对锅炉化学清洗系统进行自动控制改造非常必要。
根据《火力发电厂化学清洗导则》DL/T(此处数字已屏蔽)要求。
化学清洗工艺1般步骤为:水冲洗碱洗碱洗后的水冲洗酸洗酸洗后的水冲洗漂洗钝化[1]。
锅炉停用期间如果不保养或是保养不当的话,会对锅炉造成伤害,影响后续的运行生产。
锅炉因为长期接触水、空气、腐蚀面比较广,比如说蒸汽锅炉、热水锅炉等。
锅炉停水后,炉膛或锅内的湿度较大,容易产生腐蚀,出现溃疡型或斑点腐蚀,使得炉壁变薄,强度降低,使用寿命缩短。
因此锅炉停用期间应参照以下保养方法:
1、在锅炉停炉冷却后,必须清除受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。
2、要保持烟道有1定的自然通风。
1般情况下,为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。
如以生石灰作为干燥剂,则每立方米炉膛或烟道内1般应放置3kg左右。
放置后应严密关闭所有的通风门。
生石灰变粉后要更换。
如锅炉房位置低洼,停炉期间地面泛潮严重时,则应采用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法。
锅炉清洗专业厂家提醒您,如果锅炉停炉时间很长,在清除烟灰后在炉体金属外表面涂以红丹油或其它防腐漆。
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锅炉清洗随着国民经济的快速发展。
锅炉的需求日益增加。
锅炉属于特种设备。
存在诸多不安全因素。
而水垢是锅炉最常见的不安全因素之1。
及时有效地锅炉清洗水垢是关系到锅炉的使用寿命、保证蒸汽质量、节能环保以及安全稳定运行的重要措施。
那么水垢是怎样形成的呢。
下面1起学习1下吧。
锅炉给水中所含有的杂质进入锅炉以后。
经过不断地蒸发和浓缩。
达到过饱和程度时。
就会在锅炉金属表面上析出固相的沉淀物。
俗称水垢。
具体地说。
就是水中某些溶解盐类。
由于炉水温度升高。
或因溶解度降低而沉淀出来或因分解形成难溶的盐类。
与此同时。
锅炉在连续给水、连续蒸发过程。
纯净的水变成蒸汽由锅炉达出。
使水中的盐类留在炉内不断浓缩。
含量不断升高。
在炉水含盐程度达到饱和状态。
至过饱和状态时。
1些钙、镁盐类就从水中析出。
生成沉淀物。
锅炉经过长时间运行。
不可避免的出现了水垢、锈蚀等问题。
由于垢的产生。
使得传热性变差。
以致锅炉效力降低。
故很难达到额定的蒸发量。
并且由于传热性变差。
使得金属过热。
在锅炉压力作用下。
炉管发生鼓包。
甚至。
因此。
锅炉结垢后。
应采取必要的锅炉清洗方法除垢。
燃煤、燃油、燃气锅炉的结焦。
积碳状况。
脱硫。
清灰等都是我们要面对和处理的问题。
单从锅炉的结构上来讲。
锅筒、水冷壁管、对流管束、烟管和火管、下降管、集箱、过热器、省煤器以及附属设备都会因生产原因造成污染和腐蚀。
使得锅炉传热性变差。
燃料消耗增加。
运行费用上升。
锅炉寿命缩短。
通辽脱脂除油,凝汽器酸洗电话查询上述情况表明我国地下水铅污染现象在局部区域存在。
修法高铅含量地下水的修复治理方法主要包括物理法、抽出处理法以及原位修复法等。
物理法是指在地下建立各种物理屏障,将受污染水体圈闭起来,减少铅对周围环境的污染或提高铅的土壤环境容量。
抽出处理法是指将已受到污染的地下水抽取至地面后,对其进行净化处理,包括物理、化学和生物技术。
该方法目前应用较为普遍,且有两个特点:1方面可以防止受污染的地下水向周围迁移;另1方面抽取出来的地下水可以在地面得到合适的处理净化,然后重新注入地下水或用作其他用途,从而减轻地下水和土壤的污染程度。
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