通辽P1G清洗,热交换器清洗公司
除垢原理:本品的水溶液与碳酸盐水垢能发生激烈的化学反应。
生成易溶脱水的盐类和化碳。
把水垢投入除垢剂溶液中可见有大量气泡生成。
并逐渐把水垢溶解掉。
由于本品不含氯离子。
故可以用于不锈钢及奥氏体钢设备的除垢。
本剂主要用于清洗碳酸盐水垢及混合水垢。
对硫酸盐水垢和硅酸盐水垢效果不佳。
因此用户在使用时试验1下。
其方法如下:取大半杯70℃在右的热水。
放入两小勺除垢剂。
搅拌使其溶解。
把1小块水垢投入水中。
若有大量气泡。
反应激烈。
凝汽器结垢严重影响了冷凝效果,影响端差、真空度和发电量。
结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。
如凝汽器管结垢达0.3mm,可影响汽轮机效率;超过0.5mm,可影响汽轮机出力,大幅浪费能源。
凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障,而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。
结垢导致凝汽器工作效率大大降低,影响机组运行经济性和安全性。
因此,合理的清洗很重要,也能延长使用寿命,提高换热效率,本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
1、造成凝汽器的堵塞的原因:
1.循环水结垢造成堵塞,1般是因为水中的碳酸盐遇热后,形成氢氧化镁等物质,粘结在换热器受热面上,导致受热面水循环不良,又引起悬浮物沉淀在换热器表面,造成2次水垢,极大的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道,导致堵塞,1般是在施工过程中,1些操作错误引起的。
管道内部生锈,引起堵塞,尤其是在储运期间,造成铁锈生成的速度加剧,因此停机期间的清洗十分重要。
2、凝汽器的清洗方式
1般凝汽器采用的清洗方式,都是酸洗、机械、高压水等试式,然而这类的清洗方式,会对设备的本身造成损害,甚至导致设备的报废,因此目前市场上又开发出了新的技术,对凝汽器进行清洗,能减少对设备的损耗,受到了大众的青睐和认可,因此在对凝汽器进行清洗的时候,清洗剂的选择十分重要,这需要专业的清洗人员进行判断。
3、凝汽器清洗工艺及流程:
选择合适的清洗剂,并针对凝汽器的面积及结垢状况,计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积,准备好清洗剂的容器,能满足循环需要即可,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵,准备好泵与凝汽器及容器的连接管路,必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应,在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗1段时间后,用PH试纸对清洗剂进行测试,测试结果PH值如高于45左右时,需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试,保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时,说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换,把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
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锅炉清洗据有关资料统计。
我国有40余万家工厂使用的中、小型锅炉都不同程度地存在结垢和堵塞问题。
使锅炉的热效益明显下降。
锅炉清洗据能源部出版的节能手册测算。
若我国电厂使用的锅炉热效率降低1%。
就等于2至3个电厂只烧煤不发电。
损失原煤几百万吨。
折合发电量为几十亿kWh。
经济损失达几亿元。
因此。
对锅炉的清洗是1项非常重要的工作。
长期以来。
锅炉的清洗1直采用化学方法。
但化学清洗的问题是腐蚀锅炉而缩短炉龄。
严重时造成锅炉损坏或报废。
2、容易使钢板、管道因过热而被烧损因为锅炉结垢后。
又要保持1定的工作压力及蒸发量。
只有提高火侧的温度。
但是水垢越厚。
导热系数越低。
火侧的温度就得越高。
1般说来锅炉火侧的温度在900℃左右。
而水侧的温度在190℃左右。
当没有水垢时钢板的温度在230℃左右。
1旦结垢1mm左右。
钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。
20#钢板当温度达到315℃时。
金属的各项可塑性指标开始下降。
当达到450℃时。
金属会因过热而蠕动变形。
通辽P1G清洗,热交换器清洗公司流污泥是从沉淀池底部流回曝气池,但是进入沉淀池的水量是进水量加上回流量,回流的水量还是要在沉淀池重新沉淀,还是要占用表面负荷的是这样吗答:你说的也有些道理,但还是错了。
沉淀池可分2部分,上面是泥水分离部分澄清层,下面是回流污泥浓缩部分污泥层,以幅流式为例,曝气池混合液由沉淀池中心进水口流入,在泥水分离后,污泥下沉,分离的水上浮并溢流出池,污水占用的是澄清层的容积,污泥占用的是当下部污泥层的容积。
.问:我们现在设计的2沉池是奥贝尔氧化沟后的沉淀池,氧化沟回流污泥浓度要求8,怕中进周出的回流污泥浓度达不到,因此专家建议采用周进周出,生产厂介绍此工艺用单管吸泥机,回流污泥浓度可达到812,对吗答:我认为不妥,如果今后污泥沉降性能差的话,回流污泥浓度不可能高,至少不会比幅流式高。
我知道周边进水式从理论上讲沉淀效率比幅流式高,因为可以减少进水水能对沉淀的影响等因素,但如果污泥沉降性能稍差就会发生严重短流,使整个生化处理系统处理能力大大下降。
.问:我厂的废水主要含季胺盐跟酒精现处理工艺为调节预曝厌氧缺氧好氧2沉加药2沉出水现未加药加,处理量增加了3%进水25出水C0D2,不可能扩建。
有什么办法修改部分工艺使出水水质达到1以下答:在好氧池采用低剂量P:CT法,即粉末活性炭与活性污泥相结合的工艺。
.问:1个工艺流程设计的问题。
流量=36m3/d,C0D=17mg/L,B0D=85mg/L,SS=1mg/L,色度=1倍,处理的是8%工业废水和2%的生活污水。
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