天津脱脂除油,空预器清理离你近
适当延长1些时间就可结束酸洗水冲洗酸洗结束后。
应将酸洗液以最快速度排放。
并以尽可能短的时间和尽可能高的流速冲洗清洗系统。
使清洗水的pH值到达4~5。
水冲洗即可结束。
.钝化将锅炉加热升温。
同时按整个容积计算1次加入钝化药剂。
并不断循环。
升温到预计温度后。
停止加热。
并开始取样分析碱的浓度。
调整pH值到10~11pH值不计超过12后。
循环或浸10~12小时。
钝化结束。
水冲洗将钝化液排放。
用水冲洗到pH值为8~9。
整个化学清洗工程即告结束。
为什么锅炉要及时清洗维护
由于水垢的产生,使得传热性变差,以致锅炉换热效率降低,很难达到额定的标准,并且由于传热性变差,使得金属过热,压力锅炉在锅里压力作用下,炉管发生鼓包,甚至常压锅炉不在此列;传热性变差,使得燃料消耗增加,运行费用上升,锅炉寿命缩短。
因此,锅炉结垢后,应采用必要的方法除垢。
下面我们跟着淄博玉顺环保科技有限公司1起来了解下锅炉清洗的重要性。
清洗系统设计原则:
临时管道内不得有砂石和其他杂物,水平敷设的临时管道朝排水方向的倾斜度不得小于1/200。
管道焊接部位要位于以观察处。
焊口不宜靠近重要设备。
清洗泵入口应加装小于5mm的滤网,且水箱水位应高于泵进口至少2m,防止气蚀。
汽包上设临时液位计以及液位报警装置,在汽包下降管口加25的节流孔板。
锅炉汽包顶部应该设有不小于32的排氢孔。
清洗前的准备工作:
系统安装完毕,水压测试合格,贮、供水量充足。
按技术、安全措施要求备足各种药品以及化验仪器,安装监视管,药品检验准确无误。
与化学清洗无关的设备,系统应拆除或可靠隔离,过热器隔离,水位计以及仪表、取样、加药管道隔离。
为维护锅炉清洗液的温度,应该封闭炉膛以及尾部烟道出口。
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促使锅炉在运行中发生沉积物的腐蚀。
致使炉管变薄、穿孔而引管。
在炉水中形成碎片和沉渣。
从而引起炉管堵塞或破坏正常的汽、水流动的工艺。
污染物等。
实践证明以免锅内沉积物过多而影响锅炉的安全运行。
为了除去新建锅炉在制造过程中形成的高温氧化皮以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、油污、焊渣和泥沙等污染物。
并形成良好的钝化保护膜。
保持热力设备内表面清洁。
提高热力系统汽水品质。
防止受热面因结垢、。
等待前端出水。
2氢氧化钠:氢氧化钠Na0H又称苛性钠、烧碱或火碱。
白色固体。
熔点318.4℃。
沸点1390℃。
0℃时在水中的溶解度为42%。
具有强烈的吸水性。
氢氧化钠能够溶解蛋白质而形成碱性蛋白化合物。
对组织有明显的腐蚀作用。
由于它对蛋白质的溶解作用。
特别是在粘膜上。
能够形成不能阻碍碱液更深地进入组织中的软痂。
所以接触皮肤时会引起烧伤。
碱溶液的浓度越大。
温度越高则烧伤能力越强烈。
即使是极少量的氢氧化钠进入眼睛也是危险的。
由于碱液迅速进入内部。
不仅危害眼的表面部分如角膜混浊。
还能够深入到内部使虹膜受损。
天津脱脂除油,空预器清理离你近Ⅱ。
缓蚀阻垢剂DCS213B按系统总容量投加15㎎/L,1~2天内化验系统内总磷含量为1.5~2.5ppm入正常运行,正常运行后按按每天补水量投加,标准为15㎎/L。
循环水控制指标如下表Ⅲ循环水运行过程当中,如总磷含量不达标时,应补加DCS213B缓蚀阻垢剂,用量按以下公式:补加药剂kg=应含总磷ppm实测总磷ppm总容水量/总磷含量%1Ⅵ。
循环水浓缩倍数超标时,可采取增大排污量来调整系统排污量m3=实测浓缩倍数应控浓缩倍数/实测浓缩倍数1总水量4.循环水投用时,各换热器的投用应本着自上而下的原则,先投用位置较高的设备后投用位置较低的设备。
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