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锅炉清洗将水直接喷入蒸汽中使蒸汽降温。
与表面式减温器相比具有结构简单、调节灵敏、调温能力大等优点。
但对冷却水的品质要求较高。
锅炉清洗1般采用锅炉给水作为冷却水水源。
在高压以上的锅炉中给水品质较好。
故普遍采用喷水式减温器。
摆动燃烧器调温将摆动燃烧器喷口向上或向下摆动。
以改变火焰中心位置的高度。
从而改变炉膛出口烟气温度和过热器。
再热器的吸热量。
以达到调节汽温的目的。
燃烧器向上摆时。
火焰中心升高。
蒸汽温度提高。
反之。
蒸汽温度降低。
锅炉水垢清洗的步骤
1.我们应该先将凝汽器里面的水排放干净
2.在采用高压水对管道内的淤泥、藻类等1些的杂质清洗干净,同时我们要根据企业的具体要求来放上相应的试片,来测试动态的腐蚀率。
3.接上输送泵和连接导管,使用清洗剂从凝汽器的而底部泵入,从顶部流出。
4.我们要对凝汽器进行反复的清洗,直到清洗的时间,对于锅炉水垢清洗要随着循坏的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体会更加多,我们要随时通过放气阀将1些多余的空气排出,随着空气的排出,凝汽器内的空间也会不断的增大,我们可以加入适当的水,这里要注意千万不要1开始就注入大量的水,以防水的溢出。
5.在进行循坏时我们要定期的检查清洗剂的有效性,我们可以通过PH试纸来进行测定,如果溶液PH值保持在2到3时,那么清洗剂是有效的,如果达到3以上,这是我们就需要在加入适当的清洗剂,溶液的PH值在2到3之间保持大约30分钟没有明显的变化时,这就说明已经达到了清洗效果。
6.在完成清洗之后不要立即的开机运行,我们可以先打行测试1下,看1下是否有泄漏现象,如果出现泄漏我们应该尽快的进行修补,以防出现更大的损失。
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4.4.3清洗系统的安装应符合下列要求:4.4.2.1安装临时系统时。
水平敷设的临时管道。
朝排水方向的倾斜度不得小于1/200。
应保证临时管道的焊接质量。
焊接部位应位于易观察之处。
焊扫不宜靠近重要设备。
4.4.2.2所有阀门在安装前。
必须研磨。
更换法兰填料。
并进行水压试验。
阀门压力等级必须高于清洗时相应的压力等级。
阀门杰身不得带有钢部件。
阀门及法兰填料垃采取采耐酸、碱的防腐材料。
EDTA清洗时。
升温后应检查并紧固循环系统内所有的法兰螺栓。
锅炉清洗是1种最有效的除垢手段。
对各类污垢都有极强的去除能力。
下面对锅炉清洗适用于哪些用途作1简要介绍。
锅炉化学清洗范围包括汽包及内部装置、和水冷系统水冷壁、下降管、上下联箱及连接管、省煤器、过热器、减温器等。
对新建锅炉而言。
在启动前1般都应进行化学清洗。
以清除设备在制造、加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮。
以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣和带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。
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