158x15 精密管厂

158x15 精密管厂
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山东德润精密冷拔钢管厂拥有精轧无缝钢管机组16条；冷拔无缝钢管生产线4条；精拔无缝钢管生产线4条；
精轧无缝钢管机组生产线16条，其LG20型精密轧机4台、LG30型精密轧机4台、LG 50型加强型精密轧机6台、LG 120型精轧机2台，现以投入生产，可生产型号：外径4mm219mm，壁厚从0.8mm32mm之间，主要生产冷轧精密光亮无缝管，精密钢管，精轧钢管、精密无缝钢管，精轧退火无缝管，精拉无缝钢管。
精度在公差正负5丝、偏壁控制在1030丝、外表光亮、内壁光洁、广泛用于汽车、摩托车、工程机械车制造、工程锚杆、建筑钢筋套筒、油缸、机械加工等广泛领域，年产优质精密无缝钢管、精轧光亮钢管万吨。

专业生产异型无缝钢管机组可生产外径4400mm0.530mm的各种异型无缝钢管，可定做6角管、8角管、十2角无缝管，无缝方管、矩形无缝钢管、椭圆管、D型管、半圆管、拱形管、3角形管等各种异形无缝钢管。

可生产材质为：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、20Cr、40cr、15CrMo、35CrMo等 。

厂精密管上世纪7年代，我国开始应用和制造可位铣刀。
经过3多年的努力，在吸收国外先进技术的同时，开发了适用于我国制造业的各类可位刀具。
从刀片的安装结构分，主要有立装结构和平装结构。
其中立装结构可位铣刀由于刀片采用切向安装，切削力方向硬质合金截面大，抗压强度高，因而可进行大切深、大走刀量加工；同时，由于刀片采用切削力夹紧，随着切削力的增大夹紧力也增大，省去了夹紧元件，设计时可增大排屑槽，结构简单紧凑，因此得到广泛使用。
种立装可位铣刀及其应用2.1陶瓷可位微调平面精铣刀结构特点陶瓷可位微调平面精铣刀是1种用于表面精加工的特殊结构的新型立装可位铣刀。
该类铣刀应用广泛，适用于汽轮机中分面夹持板、机床工作台、箱体结合面的精加工。
陶瓷微调平面精铣刀带有微调螺钉，随着微调螺钉的旋进和旋出，迫使刀片推进或退后。
由于6°后角的作用，使得刀片的高度位置有微小的变化，整个铣刀的端面跳动就可进行微量调整，使端面跳动减少.5～.8mm，铣刀组装后的端面跳动可达到.1mm以内；加工表面精度能达到Ra.8甚至更高。

精密钢管如何进行切断
1.精密钢管切断以及冲压：以及精密钢管比1般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化，采用等离子或激光切断。

2.当不得不采用气割或电弧切断时，精密钢管加工焊接之前应除掉有害于焊接的锈、油、水分、油漆等，选定适合钢种的焊条。
电焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用精密钢管刷。

精密钢管如何进行折弯处理
1.焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行折弯处理或清洗，对热影响区进行折弯以及必要进行热处理，精密钢管加工折弯；薄板可以折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小2倍板厚的。

2.厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面折弯。

毛管质量：国外精密钢管的管坯，均采用双炼工艺。
经过精炼的管坯，钢中杂质成分较少。
而我国质优部分精管坯料，采用电葫芦和电渣的双炼工艺，但钢中夹杂物仍较多，给冷加工带来困难，致使成材率低。
国外精密钢管的毛管，全是挤压机供坯，钢中杂质成分较少。
而我国只有部分精管坯料，采用电弧炉和电渣的双炼工艺，但钢中夹杂物仍较多，给冷加工带来困难，致使成材率低。
工位精密钢管的毛管，全是挤压机供坯。
挤压过程对金属基体的破坯作用小，挤压管的尺寸精度，内外表面质量均比辊式穿孔机提供的毛管质量好。
在我国，用于钢管的挤压机仅有1台，并且工艺技术同国外比较，还有1些差距。
因此，我国钢管厂家普通选用辊式穿孔机毛管。
辊式穿孔机对其金属基体破坏作用较大，影响成品管材质量的提高。

在国外，挤压管经过1~2次冷加工后，便作为精密钢管的毛管，提供给厂家，加工成各种尺寸的精密钢管。
毛管出厂前，都要按照有关标准进行表面检验和无损探伤，精密钢管厂家，在投料前还要进行复验，复验合格的毛管才可以入线，各种规格的成品钢管。
在我国，毛管厂和精管厂为同1家厂家。
将默哀管入精管线时，1般只进行尺寸公差和表面缺陷检查，不进行无损检验，将有缺陷的毛管入精密钢管，因而成品质量较差。

冷轧变形工艺：钢管冷轧机是精密钢管 的关键设备。
它的装配水平，直接决定成品钢管的质量水平。

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