芜湖P1G清洗,工业设备清洗公司
2锅炉要缓慢升压。
要在5个小时内升压至0点05兆帕。
碱煮型时间总计3十6到4十8个小时。
:结垢严重的。
可适当延长碱煮型时间。
3煮炉期间。
应定期取样分析。
当炉水碱度低于45mmo1/UL、P04浓度小于1升1千毫克的时候。
要适当补加碳酸钠和磷酸3钠。
4碱煮型结束后。
应放尽碱液。
并用水冲洗至出口水pH值小于等于9点0。
d碱洗或碱煮过程中。
仔细检查所有的临时焊口、法兰、阀门。
标记漏点。
碱洗或碱煮后。
要对所有漏点进行处理。
然后才可以进行酸洗阶段。
锅炉、换热器、茶炉、电开水器等在长运行中会生成的水碱,可以使用酸洗除垢,如果设备结垢较少,可以采用固体有机酸化学清洗工艺,这种清洗方式对于设备的腐蚀性很小,可以不用添加清洗缓蚀剂,清洗施工的安全性好,清洗药剂对人没有危险性,操作容易,除垢率高。
1般的锅炉按其功能分为采暖锅炉、工业锅炉和发电锅炉;下面锅炉化学清洗公司玉顺环保小编给大家讲解1下锅炉化学清洗的优点表现在哪些方面:
1、锅炉水垢的危害:
1、水垢的危害具体表现为增加燃料消耗,降低传热效率,引起设备腐蚀损坏设备等。
如结垢影响传热每结1MM厚的水垢,工业锅炉的传热效率即降低5‰以上,造成大量燃料的浪费,结垢引起金属传热面超温而失效。
每种金属材料都有1个较高允许使用温度,如碳钢为490℃,而结水垢后传热效率下降要使锅炉内的水达到同样的温度,结垢的金属表面温度要比清洁的金属表面高得多,从而加速金属材料的破坏,造成金属材料强度下降锅炉使用寿命缩短。
2、而垢层下的锅炉水可被浓缩上万倍,其中含有的化学物质浓度急剧加大,这种局部浓缩作用是造成钢铁材料腐蚀的重要原因,腐蚀产生的铁的氧化物与水垢1样影响传热。
而钢铁传热使温度上升反过来又加速了金属的腐蚀。
3、结垢还会造成管道折弯处的堵塞,使液体流支不畅并降低设备的生产能力。
因此要努力减少锅炉的结垢,积垢达1定厚度则要及时清洗,1般情况下压力为17.65MPa180㎏f/㎝2的大型锅炉2~3年要清洗1次,压力为12.75~14.71MPa130~150㎏f/㎝2的中型锅炉要3~5年清洗1次,压力为98MPa100㎏f/㎝2左右的小型锅炉也应4~6年锅炉水处理1次。
2、常用锅炉清洗药剂
1、碱洗剂
清洗锅炉使用的碱主要是磷酸3钠,有时也配合加入适量的氢氧化钠和碳酸钠,但碱性1般不应太强,为增加除油效果适当加入低泡型表面活性剂润湿剂如0P15烷基酚聚氧醚。
1除去污垢中的油脂性憎水物质。
新安装锅炉在制造和保管过程中带进的油脂,要在使用前用碱液清洗,这种工艺叫碱煮炉,利用碱对油脂的皂化作用把它清除掉。
2使污垢中难溶于酸的硫酸钙、硅酸钙化为能溶于酸的物质,以便在后续的酸洗过程中被清除。
3使垢变得疏松易被清除。
在碱处理过程中污垢发生化学化,由坚硬牢固的致密状态化为疏松状态,从而易被除去。
但碱洗并不是每台锅炉清洗时必须采取的步骤,如果锅炉污垢易被酸溶解,表面润湿状态也好不进行碱洗直接酸洗也是可以的。
但对含有坚硬铁垢或含硅垢,碱洗往往是不可缺少的。
2、酸洗剂
1是清洗锅炉常用的酸,与基他酸洗剂相比它有几个突出的优点。
工业来源十分普遍而且价格便宜,具有经济实用的特点。
使用有安全可靠工艺简单的特点,除了对金属有1定的腐蚀性外并无其他危害,产生的废液只需中和酸度便于处理不会造成环境污染。
2是1种很好的酸洗剂,盐均易溶于水而且对于钢铁有钝化作用,对不锈钢无腐蚀致脆作用,所以在不宜使用的场合时常用它做酸溶除垢剂。
3磺酸是较稳定的固体,所以有贮存运输使用方便的优点。
磺酸易溶于水,组成中含有对钢铁有1定缓蚀作用,因此对金属的腐蚀性比小,耐蚀能力弱的材料可用磺酸代替清洗。
4醋酸醋酸是1种弱有机酸,适合用于已有严重腐蚀尤其已有晶间腐蚀的设备清洗,醋酸盐均易溶于水,不会因生成难溶盐而影响清洗。
5又称醋酸、乙醇酸是良好的有机弱酸溶垢剂,组成中含有使它的酸性及清洗力比醋酸强,且无产生脆性腐蚀的倾向,用它对已有严重晶间腐蚀的锅炉更换有腐蚀的水冷壁管后进行清洗可制止晶间腐蚀的发展。
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锅炉清洗有机热载体锅炉传热技术具有高温低压、传热均匀、控温、节能等诸多优点而被越来越广泛地应用于工业生产多个行业。
锅炉清洗但是在用有机热载体劣化或受严重污染后。
容易在锅炉及传热系统的管道中结焦、积碳。
恶化传热、影响热交换。
浪费燃料。
严重的甚至引发安全事故。
因此。
当油品严重劣化时。
需及时换油。
并对锅炉及传热系统进行必要的清洗。
目前我国尚无有机热载体锅炉清洗的技术规范。
各种有机热载体清洗剂鱼龙混杂充斥市场。
清洗质量难以保证。
切换系统阀门。
使系统内所有部位皆可得到清洗。
阀门切换按每小时进行1次为宜。
整个清洗时间不少于24小时。
4水洗1:向系统中加满清水。
开启循环泵进行循环。
利用加热炉将水温升至90℃5℃。
切换系统中的相关阀门。
使系统中的所有部位分别得到循环。
对该系统进行漂洗。
3小时后。
打开系统的所有低位排污阀。
排放系统中的水。
5水洗2:再向系统中加满清水。
并开启循环泵进行循环。
利用加热炉将水温升至90℃5℃。
切换系统中的相关阀门。
使系统中的所有部位分别得到循环。
芜湖P1G清洗,工业设备清洗公司传统工艺1般先用机械过滤方法去除水中悬浮物及胶体类杂质,再软化去除水中的硬度,如采用阳床、阴床、混床、电渗析、反渗透等技术去除水中的离子,在这些工艺中都存在用酸碱再生离子交换树脂,使其性能恢复的过程,整个生产过程既有酸碱化学污染废液的排放,又不能连续生产,运行操作复杂,劳动强度高,日常维护复杂,制水成木高,同时设备占地面积大,最重要的是酸碱废液的排放,不符合当今环保要求。
而采用全膜分离技术正好克服了传统水处理技术的缺陷,具有以下优点:首先,全膜分离技术在应用中所使用的设备较少,且结构相对更为简单,维修和操作都要比传统化学水处理设备更方便,有利于实现电厂水处理的自动化。
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