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目前新建锅炉在运行前都应进行化学清洗。
以清除设备在制造加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮。
以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。
实践证明。
新建锅炉如启动前不进行锅炉清洗及化学清洗。
水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害:1.直接妨碍管壁的传热或导致水垢的产生。
使炉管金属过热和损坏。
缩短锅炉的使用寿命。
2.促使锅炉在运行中发生沉积物的腐蚀。
致使炉管变薄、穿孔而引管。
当汽轮机凝汽器冷却水管结垢或被冷却塔堵塞时,凝汽器真空受到破坏,使凝汽器真空下降,使汽轮机不能正常工作。
因此必须停机清洗凝汽器冷却管,使凝汽器冷却管保持较高的清洁状态。
凝汽器清洗方法通常有以下几种:
1、凝汽器冷却水管采用机械清洗,机械清洗工艺即用钢丝刷+毛刷等机械清洗,用人工清洗水垢。
机械清洗缺点是时间长,劳动强度大。
2、凝汽器冷却水管采用酸洗。
当凝汽器铜管结有硬垢,真空下滑无法维持时应停机进行酸洗。
用酸液溶解去除硬质水垢。
去除水垢的同时还要采取适当措施防止铜管被腐蚀。
3、通风干燥法。
凝汽器有软垢污泥时,可采用通风干燥法处理,其原理是使管内微生物和软泥龟裂,再通水冲走。
4、反冲洗法。
凝汽器中的软垢还可以采用冷却水定期在铜管中反向流动的反冲洗法来清除。
这种方法的缺点是要增加管道阀门的投资,系统较复杂。
5、胶球清洗+胶球清洗装置连续清洗法。
是将比重接近水的胶球橡胶球剥皮胶球普通胶球金刚砂胶球半金刚砂胶球投入循环水中,在循环水压力作用下,使胶球橡胶球剥皮胶球普通胶球金刚砂胶球半金刚砂胶球通过冷却水管,清洗铜管内松软的沉积物。
胶球清洗+胶球清洗装置是1种较好的凝汽器清洗方法。
目前我国各电厂普遍采用此法。
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锅炉清洗化学清洗是指采用1定的清洗工艺。
锅炉清洗通过化学药剂的水溶液与锅炉水汽系统中的腐蚀产物、沉淀物和污染物发生化学反应而使锅炉受热面内表面清洁。
新建机组基建阶段的化学清洗。
是保证受热面清洁、提高机组启动汽水品质、减缓热力设备腐蚀和结垢、保证机组安全经济运行的重要技术保障措施。
《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T(此处数字已屏蔽)要求直流锅炉和过热蒸汽出口压力为9.8MPa及以上的汽包炉。
在投产前必须进行化学清洗。
燃煤工业锅炉年排放烟尘、S02分别约占全国排放总量的33%、27%[3]。
燃煤工业锅炉耗煤量大。
污染严重。
急需寻找适宜的途径。
促进燃煤工业锅炉的节能减排。
本文主要对燃煤工业锅炉的清洁燃料替代、集中供替代、采用先进工业锅炉技术、提高用煤质量4个节能减排途径的节能减排效果、适宜发展区域进行了分析。
通过分析预测。
在政策驱动下。
通过采用上述4个节能减排途径。
预计到2030年可节约标煤11456万tce。
减少S02排放量310万t。
减少C02排放量21995万t。
西安脱脂除油,列管换热器清洗电话查询减轻叶片的重量,又要满足强度与刚度要求,有效的办法是采用碳纤维增强。
国外专家认为,由于现有材料性不能很好满足大功率风力发电装置的需求,玻璃纤维复合材料性能已经趋于极限,在发展更大功率风力发电装置和更长于叶片时,采用忏能更好的碳纤维复合材料是势在必行。
根据国外有关资料报道,当风力机超过3MW、叶片长度超过4米时,在叶片制造时采用碳纤维已成为必要的选择。
事实上,当叶片超过1定尺寸后,碳纤维叶片反而比玻纤叶片便宜,因为材料用量、劳动力、运输和安装成本等都下降了。
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