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煮炉时要昼夜连续运行。
煮炉期间不要排污。
也不要用汽。
以免影响效果。
在煮炉中要保持在水位表的上限。
发现水位降低。
应及时补水。
在煮炉期间要有专人值班。
注意检查锅炉个部分及阀门有无漏水现象及其他异常。
即使采取措施。
煮炉之后。
放完水及时打开人孔、手孔、检查孔用手工或压力水龙冲掉泥渣极其残存在钢板上的水垢。
否则泥垢回重新硬化难于清除。
煮炉时间不少于72小时。
锅炉除垢剂主要是用碱类及碱性物质复配而成。
成品为淡红色粉状。
锅炉化学清洗讲解金属生锈的原因
  1、大气相对湿度
  在同1温度下,相对湿度是大气中水汽含量及其饱和水汽含量的百分比。
在1定的相对湿度下,金属的腐蚀速率很小,但高于该相对湿度,腐蚀速率急剧增加。
这种相对湿度称为临界湿度。
许多金属的临界湿度在50%80%之间,钢的临界湿度在75%左右。
大气相对湿度对金属腐蚀的影响zui大。
当大气湿度高于临界湿度时,金属表面会出现水膜或水滴。
如果大气中的有害杂质溶解在水膜或水滴中,就会变成电解液,加剧腐蚀。
  2。
 空气温度和湿度是影响金属腐蚀的主要因素,空气温度和湿度的相关性对金属腐蚀有影响。
 大气中的水汽含量随着温度的升高而增加; 大气温度越高,腐蚀越严重,特别是在潮湿环境中,大气温度越高,腐蚀速率越快。
 在低相对湿度时,温度对腐蚀的影响不明显,但在较高的临界湿度下,腐蚀量随着温度的升高而急剧增加。
 此外,如果大气与金属之间存在温差,那么在低温下金属表面形成凝结水,也会导致金属生锈。
  3、腐蚀性气体
  污染空气中的腐蚀性气体对金属的腐蚀具有zui大的影响,特别是对钢、铜及其合金的腐蚀。
大气中的主要来自煤的燃烧。
另外,燃烧产物化碳也具有腐蚀作用。
腐蚀性气体在植物周围的大气中混合。
如硫化氢、氨气、等,是促进金属腐蚀的因素。
化学清洗
  4、其他因素
  大气中含有大量的尘埃,如烟雾、煤灰、氯化物和其他酸、碱、盐粒子等,其中1些本身具有腐蚀性,或凝结核的水滴,也是腐蚀因素,如氯化物被认为是金属腐蚀的天敌。
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锅炉清洗固体防垢剂是由碱性物质和有机物无机物复配而成。
防垢剂中的3减性物质使锅炉水中的钙、镁盐类形成水渣。
水渣通过排污除掉。
这样就除去了钙、镁离子。
锅炉清洗使之形不成坚硬的水垢。
防垢剂中的有机物。
会增加水渣的流动性。
使之容易排出。
同时有机物还会在金属表面形成阻止层。
阻止金属表面形成水垢。
这1系列的化学和物理作用。
就防止了水垢的形成。
防垢剂是加入运行中的锅炉水里。
在长时间的运行中。
也会和老水垢发生化学反应。
使老水垢从锅炉上脱落下来。
从这个意义上它又起到了除垢的作用。
化学清洗可以将蒸汽管道和水管道1起做而明显降低成本。
当所要求的清洗倍率达到时。
将蒸汽靶插入临时蒸汽管道做测试。
测试蒸汽吹洗条件。
然后必须取出作标记和印记。
最终清洗要求靶上的标记数和深度。
为达到效果。
吹汽阀应用牺牲蝶阀或闸阀。
因为球阀内多余蒸汽流堵塞可导致阀座快速磨损。
更易因渗漏堵塞而锈蚀。
如果电厂没有足够补给水产生所需的可利用水。
不能达到蒸汽要求的软化用水量的要求。
可用辅助的除盐设备用于蒸汽吹洗。
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