湘潭脱脂除油,清洗发酵罐公司

湘潭脱脂除油,清洗发酵罐公司
锅炉清洗常用加缓蚀剂。
有时还加入氟化物、表面活性剂等添加剂。
进行酸洗。
酸洗对碳酸盐水垢和铁锈垢除垢较。
对硫酸盐和硅酸盐垢作用较差。
锅炉清洗需配合碱煮型进行除垢。
由于酸不仅可与水垢起化学反应。
而且也会腐蚀金属。
因此锅炉酸洗是1项技术性非常强的工作。
必须由经省级劳动部门资格认可的专业清洗单位承担。
需注意的是。
如果有并列运行的蒸汽锅炉与热水锅炉。
不管采用何种方法。
在进行除垢前都必须将与之相连接的所有汽、水管道可靠地隔绝。
这样做以提高安全系数。

换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。

镁盐：在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀， 构成泥渣或水垢。

钠盐：主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。

NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2S04 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03， 使金属晶粒受损。

1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。

将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。

酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。
然后连续动态循环 ３～４ｈ。
其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。
酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。

碱洗 ：酸洗结束后，用 Na0H、Na04， 软化水按1定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。

水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。

2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。

新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行1段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。
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指示片表面为均匀锅炉检查情况位置检查情况汽包汽水分界线明显。
无汽水共沸现象。
水侧灰黑色、汽侧青灰色。
定性试验不含铜。
pH呈中性。
未发现腐蚀坑。
汽侧2次水汽分离装置焊缝处有少许白色积盐。
汽包底部干净无沉积物、无积水。
下水包内壁青灰色。
干净无沉积物。
西侧底部有存水。
炉水泵均匀覆盖1层薄薄的氧化铁皮。
腐蚀。
综上。
2#炉清洗范围内的金属表面垢样已清除干净。
无2次锈、无点蚀、无过洗、无镀铜现象。
并已形成完整钝化保护膜。
清洗过程中金属腐蚀速率及腐蚀总量优于化学清洗导则要求。
清洗后达到了平衡水冷壁内壁的差异、消除局部腐蚀的目的。

锅炉清洗：锅炉长期运作就会产生厚厚的水垢。
水垢长期存在会导致锅炉传热性能降低。
锅炉生产效率下降。
很难达到预期的蒸发量。
由于传热性能的下降、锅炉内壁温度升高。
锅炉清洗在高压作用下锅炉管发生鼓包。
严重情况可能会出现。
燃料消耗增加、增加锅炉运行费用、缩短锅炉寿命。
因此我们有必要采取1些措施来除垢。
应该如何除垢呢。
河北锅炉清洗剂厂家为此开发了1系列锅炉清洗产品。
针对不同的水垢。
精细配制了锅炉清洗剂、锅炉除垢剂、锅炉除味剂、锅炉除灰机、锅炉阻燃剂、缓蚀阻垢剂、粘泥剥离剂、杀菌灭藻剂等系列产品。

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