湘西永顺纯水管道酸洗公司
化学清洗可以将蒸汽管道和水管道1起做而明显降低成本。
当所要求的清洗倍率达到时。
将蒸汽靶插入临时蒸汽管道做测试。
测试蒸汽吹洗条件。
然后必须取出作标记和印记。
最终清洗要求靶上的标记数和深度。
为达到效果。
吹汽阀应用牺牲蝶阀或闸阀。
因为球阀内多余蒸汽流堵塞可导致阀座快速磨损。
更易因渗漏堵塞而锈蚀。
如果电厂没有足够补给水产生所需的可利用水。
不能达到蒸汽要求的软化用水量的要求。
可用辅助的除盐设备用于蒸汽吹洗。
当汽轮机凝汽器冷却水管结垢或被冷却塔堵塞时,凝汽器真空受到破坏,使凝汽器真空下降,使汽轮机不能正常工作。
因此必须停机清洗凝汽器冷却管,使凝汽器冷却管保持较高的清洁状态。
凝汽器清洗方法通常有以下几种:
1、凝汽器冷却水管采用机械清洗,机械清洗工艺即用钢丝刷+毛刷等机械清洗,用人工清洗水垢。
机械清洗缺点是时间长,劳动强度大。
2、凝汽器冷却水管采用酸洗。
当凝汽器铜管结有硬垢,真空下滑无法维持时应停机进行酸洗。
用酸液溶解去除硬质水垢。
去除水垢的同时还要采取适当措施防止铜管被腐蚀。
3、通风干燥法。
凝汽器有软垢污泥时,可采用通风干燥法处理,其原理是使管内微生物和软泥龟裂,再通水冲走。
4、反冲洗法。
凝汽器中的软垢还可以采用冷却水定期在铜管中反向流动的反冲洗法来清除。
这种方法的缺点是要增加管道阀门的投资,系统较复杂。
5、胶球清洗+胶球清洗装置连续清洗法。
是将比重接近水的胶球橡胶球剥皮胶球普通胶球金刚砂胶球半金刚砂胶球投入循环水中,在循环水压力作用下,使胶球橡胶球剥皮胶球普通胶球金刚砂胶球半金刚砂胶球通过冷却水管,清洗铜管内松软的沉积物。
胶球清洗+胶球清洗装置是1种较好的凝汽器清洗方法。
目前我国各电厂普遍采用此法。
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2无明显金属初晶析出的过洗现象。
无2次浮锈。
无点蚀。
腐蚀指示片无点蚀。
平均腐蚀速率应小于8g/mh。
腐蚀总量应小于80g/m。
不应有镀铜现象并应形成良好的钝化保护膜。
为了达到上述要求。
故锅炉化学清洗通常包括碱洗碱煮、酸洗、漂洗及钝化工艺。
锅炉化学清洗方法的范围与要求。
随锅炉机组参数、锅炉状态是新炉还是运行炉。
采取清洗剂及工艺的不同而要采取不同的清洗方法。
由于新炉各部位都可能较脏。
清洗的范围除锅炉本体的水汽系统外。
还应包括清洗过热器及炉前系统。
锅炉清洗如果使用的有机热载体发生了劣化。
这样就会在管道内壁上形成结焦物、污垢等物质。
锅炉清洗关于这些污垢的主要物化特性总结如下。
1.2.1胶质油污:这种油污属于程度比较轻的1种油污类型。
这种油污的主要成分为吸附性能比较高的高分子粘结体。
1.2.2炭化硬质污垢:这种油垢属于比较严重的1种油污类型。
比较难以清除。
对管道的堵塞程度也是相对来说比较严重的。
并且在堵塞严重的时候还很有可能导致管道的烧损。
这种油污的形成主要是已经结焦的油垢继续发生缩合。
这样油垢就会1步步炭化。
形成1种附着力极强的油污。
这就是炭化硬质油污。
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