襄阳脱脂除油,工业换热器清洗费用

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4.4.3清洗系统的安装应符合下列要求:4.4.2.1安装临时系统时。
水平敷设的临时管道。
朝排水方向的倾斜度不得小于1/200。
应保证临时管道的焊接质量。
焊接部位应位于易观察之处。
焊扫不宜靠近重要设备。
4.4.2.2所有阀门在安装前。
必须研磨。
更换法兰填料。
并进行水压试验。
阀门压力等级必须高于清洗时相应的压力等级。
阀门杰身不得带有钢部件。
阀门及法兰填料垃采取采耐酸、碱的防腐材料。
EDTA清洗时。
升温后应检查并紧固循环系统内所有的法兰螺栓。

换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。

镁盐：在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀， 构成泥渣或水垢。

钠盐：主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。

NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2S04 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03， 使金属晶粒受损。

1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。

将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。

酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。
然后连续动态循环 ３～４ｈ。
其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。
酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。

碱洗 ：酸洗结束后，用 Na0H、Na04， 软化水按1定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。

水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。

2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。

新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行1段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。
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而管道清洗设备恰恰能满足工业清洗的要求。
并且管道清洗设备将会被应用到。
更多的领域当中。
1、减少能源消耗。
密封垫。
降低生产成本工业清洗除以上诸方面都可以降低成本以外广还可以减少原材料及能源的消耗。
提高生产效率以降低生产成本。
2、维持正常生产。
延长设备寿命。
清除原材料表面酌污垢可保持材料的表面性质。
保证后续生产工序的实施。
定期或不定期清理生产设备的污垢。
可达到维持设备酌正。
正常运行。
控制设备腐蚀。
延长使用寿命与运行周期的目的。

各大电厂已经意识到热网加热器正常运行的重要性。
并开始关注该类设备。
2热网加热器故障原因分析2．1运行水质不合格或设备选材不合理JB／T7837．1995《热网加热器》标准中对热网循环水的水质有规定。
要求热网循环水应经过防腐软化处理。
其水质指标为：溶氧小于100微克每升。
总硬度小于700微摩尔每升。
悬浮物小于5毫克每升。
PH{1直为8～9为宜。
但多数电厂热网循环水是不经过防腐软化的。
水质较差。
这1方面影响换热效果。
另1方面也对设备造成损坏。
1电厂热网在运行期间出现大量泄漏事故。
制造厂家进行热网检修时。
发现拆除管箱后。
管箱内壁有大量的泥沙沉积。
换热管内也沉积了大量泥沙。
其中不乏大颗粒沙石。

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