醴陵酸洗钝化,化学清洗费用

醴陵酸洗钝化,化学清洗费用
锅炉清洗钢铁集团公司干熄焦锅炉投入运行。
至2012年9月仅仅运行5个月。
就出现多次爆管事件。
并且爆管间隔时间越来越短。
锅炉清洗爆管数量越来越多。
造成锅炉无法正常生产。
给公司效益带来重大损失。
该钢铁集团公司组织专家对爆管原因进行分析认为:经割管检查。
管内水垢厚度达4～5mm。
在这样短时间内形成大量水垢的主要原因是锅炉投运前没有经过化学清洗。
且锅炉采用工业用水。
水质不达标。
因此在锅炉水冷壁内壁短时间内集聚大量水垢。
由于水垢的传热系数低导致水冷壁管过热爆管。

锅炉水垢清洗的步骤
1.我们应该先将凝汽器里面的水排放干净
2.在采用高压水对管道内的淤泥、藻类等1些的杂质清洗干净，同时我们要根据企业的具体要求来放上相应的试片，来测试动态的腐蚀率。

3.接上输送泵和连接导管，使用清洗剂从凝汽器的而底部泵入，从顶部流出。

4.我们要对凝汽器进行反复的清洗，直到清洗的时间，对于锅炉水垢清洗要随着循坏的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体会更加多，我们要随时通过放气阀将1些多余的空气排出，随着空气的排出，凝汽器内的空间也会不断的增大，我们可以加入适当的水，这里要注意千万不要1开始就注入大量的水，以防水的溢出。

5.在进行循坏时我们要定期的检查清洗剂的有效性，我们可以通过PH试纸来进行测定，如果溶液PH值保持在2到3时，那么清洗剂是有效的，如果达到3以上，这是我们就需要在加入适当的清洗剂，溶液的PH值在2到3之间保持大约30分钟没有明显的变化时，这就说明已经达到了清洗效果。

6.在完成清洗之后不要立即的开机运行，我们可以先打行测试1下，看1下是否有泄漏现象，如果出现泄漏我们应该尽快的进行修补，以防出现更大的损失。

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锅炉清洗整个系统酸液的体积。
立方米。
A%预定缓蚀剂的浓度。
在循环清洗过程中。
每20～30分钟取样分析1次。
锅炉清洗发现酸浓度降低时。
应及时补充酸。
这时可不补加缓蚀剂。
酸洗继续进行。
酸洗终点的判断当锅炉清洗了1定时间以后。
就需要考虑锅炉是否清洗干净或何时能清洗干净。
判断锅炉什么时候清洗干净的准确性是酸洗技术成败的关键。
判断锅炉是否被清洗干净的主要依据就是溶垢反应是否还在进行。
如果垢还未全部清洗干净。
那么溶垢反应总是在进行的。
只是速度上的快慢。
反应数量上的多少而已。

锅炉清洗：水垢是锅炉的百害之首。
锅炉经过长时间运行。
不可避免的出现了水垢、锈蚀问题。
锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份。
经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后。
在炉内发生1系列的物理、化学反应。
最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
水垢种类常见的有6种分类锅炉清洗的重要性：1碳酸盐水垢2硫酸盐水垢3硅酸盐水垢4铁垢5泥垢6混合水垢锅炉不清洗的常见弊端：1、浪费大量燃料因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之1。
所以当受热面结垢后会使传热受阻。
为了保持锅炉1定的出力。
就必须提高火侧的温度。
从而使向外辐射及排烟造成热损失。

醴陵酸洗钝化,化学清洗费用其次，污泥中的水分在窑内气化会造成窑内风量增加，形成气栓，同时占用烟气通风面积，增加系统阻力，使窑尾缩口风速提高。
根据摩尔定律：水变成水蒸气体积扩大约124倍，同时污泥中的含水汽化并升温将增加用煤量，从而增加烟气量，两项烟气增量之和可约达到随污泥进窑液态水体积的2倍之多；在本项目中，污泥投加量在2t/h时，每小时约有1.6m3的水迅速蒸发，窑尾缩口增加的标况风量约为.3万m3，风量增加1方面会造成入窑2次风量减少，容易形成还原气氛，另1方面会造成窑尾斜坡风速增加，入窑物料被烟气带回分解炉的量增加。