邢台PIG清洗,再沸器清洗公司

邢台P1G清洗,再沸器清洗公司
在喷射操作过程中。
冲碎的颗粒夹杂在喷射流中帮助冲击更多的颗粒。
1、锅炉清洗成本低：水射流使用的介质是自来水。
在清洗过程中由于能量强大。
不需加任何填充物及洗涤剂即可清洗干净。
2、清洗速度快：由于水射流国外亦称水刀的冲刷、契劈及磨削等作用。
可立即将结垢物打碎脱落。
它比传统的化学方法、喷沙抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到几十倍。
3、清洗质量高：清洗管道及热交换器内孔时。
能将管内结垢污物和堵塞物全部剔除掉。
能见到金属本体。
但对金属和管道又没有任何腐蚀和损伤。
实现高质量清洗。

凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。
结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。
如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。
凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。
结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。
因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。

1、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，1般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成2次水垢，极大的降低换热器传热效率。

2.杂质进入管道，导致堵塞，1般是在施工过程中，1些操作错误引起的。

管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。

2、凝汽器的清洗方式
1般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又开发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要专业的清洗人员进行判断。

3、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。

根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。

根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。

根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。

在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。

清洗1段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于45左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。

清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。

在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
sdhrqx
固定式吹灰器的吹灰管。
开孔为相对两排多孔。
在对流段两壁作支承。
较为简单。
伸缩式安装在锅炉外侧。
吹灰时。
吹灰管在锅炉内侧作伸缩运动。
伸缩式的不足：结构复杂。
密封长度大。
易漏气。
蒸汽直孔吹出。
效率低。
等开发了新型无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器。
根据灰尘多少来选择蒸汽量。
长时间停吹时。
冷凝水通过疏水器排出。
通过自紧动密封的蒸汽导通阀和吹灰管进行伸缩运动。
不会产生泄露。
吹灰管设置旋流导流器。
使蒸汽有旋向速度。
提高吹灰果。
同步结构设计。
简化了结构。
降低蒸汽消耗量。
提高了可靠性。
缩小了体积和重量。
便于安装。

锅炉清洗凝结水处理凝结水在循环过程中。
会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏和系统腐蚀产物等引起的污染。
锅炉清洗有时也需要进行处理。
其典型的处理流程为凝结水的处理量与锅炉的参数、炉型如有无锅筒或分离器和凝结水的污染情况有关。
随着锅炉参数的提高。
凝结水的处理量1般逐渐增加。
对超临界压力锅炉应全部处理。
对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25～100％。
对有锅筒的高压以下锅炉1般不进行处理。
常用的凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器等。

邢台P1G清洗,再沸器清洗公司主要技术指标1.高频电源设备额定输出电压：72kV以上，额定输出电流达到1.6：以上，额定输出功率达到115kW；流达到1.6：以上，额定输出功率达到115kW；减少烟尘排放：4%以上；节电率：7%以上。
以1台3MW锅炉为例，年节约电能36万kWh以上。
技术鉴定、获奖情况及应用现状已通过电机工程学会组织的两项科技成果鉴定，技术达到先进水平。
已在华电、大唐、华润、国电、神华等大型发电集团的1251MW机组上投运控制装置3余套，在越南广宁电厂、泰国JS电厂等工程中出口控制装置1余套，取得了显著的经济和环保效益。