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工业锅炉清洗:1、除垢稀释。
需要先用清洗除垢剂进行锅炉壁面的污渍进行稀释。
软化。
依次反复周期两次。
锅炉清洗用专用清洁工具进行除污。
2、高压射进行冲洗。
反复高压冲洗。
因为前1步污渍软稀释后会附驻表面。
用高压水反复冲洗能够增大污渍冲洗表面。
3、需要操作人员进行加入钝化镀膜剂。
对工业锅炉清洗进行2次保护。
以防止污渍2次发生。
2、锅外水处理:原水在进入锅炉之前采用水处理设备去除水中的硬度、盐份、溶解氧等杂质。
使给水达到国家水质标准。
换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2S04 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。
然后连续动态循环 3~4h。
其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。
酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 Na0H、Na04, 软化水按1定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行1段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
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锅炉清洗:水垢是锅炉的百害之首。
锅炉经过长时间运行。
不可避免的出现了水垢、锈蚀问题。
锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份。
经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后。
在炉内发生1系列的物理、化学反应。
最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
水垢种类常见的有6种分类锅炉清洗的重要性:1碳酸盐水垢2硫酸盐水垢3硅酸盐水垢4铁垢5泥垢6混合水垢锅炉不清洗的常见弊端:1、浪费大量燃料因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之1。
所以当受热面结垢后会使传热受阻。
为了保持锅炉1定的出力。
就必须提高火侧的温度。
从而使向外辐射及排烟造成热损失。
锅炉清洗离子交换树脂是带有官能团有交换离子的活性基团、具有网状结构、不溶性的高分子化合物。
通常是球形颗粒物。
离子交换树脂的全名称由分类名称、骨架或基因名称、基本名称组成。
锅炉清洗孔隙结构分凝胶型和大孔型两种。
凡具有物理孔结构的称大孔型树脂。
在全名称前加大孔。
分类属酸性的应在名称前加阳。
分类属碱性的。
在名称前加阴。
如:大孔强酸性苯系阳离子交换树脂。
分类离子交换树脂还可以根据其基体的种类分为苯系树脂和丙烯酸系树脂。
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要进1步提高污泥堆肥的产品质量,解决污泥中重金属、臭气等问题。
要实现污泥的稳定化、无害化和资源化处理处置,今后还有很长的路要走。
就污泥堆肥技术而言,尽管我国开展了许多相关研究,并在实际工程应用中取得1定成果,但是仍然存在1些问题,比如污泥堆肥产品的质量及出路问题。
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