新余化学清洗,初冷器清洗离你近
在现有成熟技术的条件下。
锅炉化学清洗工作的实施需要在锅炉停运条件下进行。
在时间、人力、物力等方面投入巨大。
同时由于临时系统的接入与操作、清洗介质的使用等。
对保证清洗过程的安全构成巨大威胁。
因此。
保证锅炉化学清洗的质量。
在清洗结束后也被部分省去。
显然。
通过视觉。
对清洗效果的评定无法代表锅炉的整体清洗效果。
锅炉化学清洗的市场化对于降低清洗费用确实起到了很大作用。
但同时给锅炉化学清洗的质量保证带来了很大风险。
工业设备清洗包含在线清洗和离线清洗两种。
1、在线清洗:
利用循环水系统中的凉水塔作为加药箱,往系统里面加药,进行自然循环。
优点:设备不用停机,不影响正常生产使用。
缺点:清洗效果相对于离线清洗还说不是很好。
清洗时间长,对设备的腐蚀危害大等。
2、离线清洗:
离线清洗又可以分为物理清洗和化学清洗。
1、物理清洗:利用高压对设备进行清洗。
需要高压清洗设备。
2、化学清洗:把换热器单独拿出来,把循环水的进出口管路连接到清洗车上,进行循环。
优点:减少了药剂的使用量,清洗效果好。
缺点:需要相应的设备,如清洗车或者清洗水箱,高压泵,各种规格的连接阀门,电焊设备等。
化学清洗有酸洗和碱洗两种形式。
1碱洗:主要是为了清除设备内部的有机物、微生物、油污等附着物,如设备安装时的防锈剂等。
碱洗还可以起到松化、松动、乳化及分散无机盐类的作用。
常用清洗剂有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸3钠等。
2酸洗:主要是为了清除无机盐类的沉积,如碳酸盐、硫酸盐、硅垢等。
常用清洗剂有,硫酸,等有机酸。
柠檬酸、磺酸等有机酸。
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当水加热时。
水中的钙Ca2+、镁Mg2+、铁Fe2+等与水中的碳酸根C032、硅酸根Si032、氢氧根0H等迅速结合。
使之产生碳酸钙CaC03、碳酸镁MgC03等的水垢。
并牢牢地附着在换热器及管道等的内壁。
从而造成系统换热效果变差、管径减小、水流不畅、或堵塞等。
耗能增大。
而壁挂锅炉的水泵1旦堵塞、水流不畅极易发生故障。
主换热器在火焰的高温下也容易损坏。
从而缩短锅炉水循环系统设备的使用寿命。
在政策推动下。
中小工业锅炉的4大节能减排途径集中供热替代、改善用煤质量、采用先进工业锅炉及清洁燃料替代技术得到了较大推广。
清洁燃料替代燃气工业锅炉的发展受到两方面限制。
1是天然气的输送管道限制。
天然气消费1般围绕天然气的生产地区。
2是燃气工业锅炉的运行成本较高。
适宜在1些环境要求严格、经济实力较好的地区发展。
我国天然气主要产地在西北、西南地区。
陕西、4川和新疆分别占总产量的26.55%、26.12%和22.83%。
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