雅安名山P1G清洗,终冷器清洗离你近
这样。
化学清洗的整个回路方案就确定了。
系统设计的工作也就完成了。
.备料清洗工艺和系统设计确定之后。
就可以进行备料。
所需准备的东西大致可分成3类:1清洗设备和材料:有酸泵、酸箱、温度计、流量计。
小型耐酸计量泵、无缝锅炉。
联接法兰、阀门以及各种电器设备、电源等。
2化学药品及设备:有碱洗、酸洗、钝化各环节的药品。
化学监测用的药品及各种仪器及设备。
碱洗和钝化用药品的数量。
根据工艺确定的浓度和整个清洗回路的容积进行计算。
再加5~10%的系数即可。
凝汽器结垢严重影响了冷凝效果,影响端差、真空度和发电量。
结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。
如凝汽器管结垢达0.3mm,可影响汽轮机效率;超过0.5mm,可影响汽轮机出力,大幅浪费能源。
凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障,而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。
结垢导致凝汽器工作效率大大降低,影响机组运行经济性和安全性。
因此,合理的清洗很重要,也能延长使用寿命,提高换热效率,本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
1、造成凝汽器的堵塞的原因:
1.循环水结垢造成堵塞,1般是因为水中的碳酸盐遇热后,形成氢氧化镁等物质,粘结在换热器受热面上,导致受热面水循环不良,又引起悬浮物沉淀在换热器表面,造成2次水垢,极大的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道,导致堵塞,1般是在施工过程中,1些操作错误引起的。
管道内部生锈,引起堵塞,尤其是在储运期间,造成铁锈生成的速度加剧,因此停机期间的清洗十分重要。
2、凝汽器的清洗方式
1般凝汽器采用的清洗方式,都是酸洗、机械、高压水等试式,然而这类的清洗方式,会对设备的本身造成损害,甚至导致设备的报废,因此目前市场上又开发出了新的技术,对凝汽器进行清洗,能减少对设备的损耗,受到了大众的青睐和认可,因此在对凝汽器进行清洗的时候,清洗剂的选择十分重要,这需要专业的清洗人员进行判断。
3、凝汽器清洗工艺及流程:
选择合适的清洗剂,并针对凝汽器的面积及结垢状况,计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积,准备好清洗剂的容器,能满足循环需要即可,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵,准备好泵与凝汽器及容器的连接管路,必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应,在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗1段时间后,用PH试纸对清洗剂进行测试,测试结果PH值如高于45左右时,需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试,保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时,说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换,把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
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第2步:清水清洗。
将清洗设备和锅炉连接好后。
要用清水循环清洗10分钟。
检查系统状态。
是否有泄漏。
同时将浮锈清洗掉。
第3步:剥离防腐清洗。
按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂。
循环清洗20分钟。
使垢质和清洗的各部件的分离。
同时对没有结垢的物体表面进行防腐处理。
防止除垢清洗时清洗剂对清洗部件产生腐蚀。
第4步:钝化镀膜处理。
加入钝化镀膜剂。
对锅炉清洗系统进行钝化镀膜处理。
管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。
空被誉为民用供热领域的新趋势。
以其众多的优势受到了市场的青睐。
这种锅炉的1个显著优势就是安全可靠。
除了锅炉清洗自身的真空运行之外。
还安装了1些列的安全保护装置。
据燃气真空锅炉清洗生产厂家分析。
燃气真空锅炉的安全保护装置主要有温度保护装置、压力保护装、机组设有机械防爆的溶解、机组设有高低水位控制电极。
1、温度保护装置:设有高灵敏度的温度传感器。
与控制器相连。
当热媒水温度超过设定温度95C时。
燃气真空锅炉就自动报警并停止1切输出。
雅安名山P1G清洗,终冷器清洗离你近印染废水水质变化大,C0D可高达到26~3mg/L随着新型助剂、浆料的使用,有机污染物的B0D与C0D小于2,可生化性低,处理难度增大。
为使染色溶液和印花色浆更好地上染到不同织物上,需要在不同pH值条件下进行染色,因此所排放废水的pH值也不同,尤其是棉及其混纺织物印染加工中需要加入碱,废水pH值较高。
印染加工大多在高温条件下进行,废水的水温较高,由于加工织物的品种不同,所需要的染色温度和水量也不同,使排放的废水的温度和排放量不同。
水特点焦化废水所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等,是1种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。
焦化废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物,砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物。
难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、3联苯等。
焦化废水的水质因各厂工艺流程和生产操作方式差异很大而不同。
1般焦化厂的蒸氨废水水质如下:C0Dcr338mg/L、酚69mg/L、氰1mg/L、油57mg/L、氨氮3mg/L左右。
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