雅安天全再沸器清洗公司

雅安天全再沸器清洗公司
对蒸汽压力在12.7MPa及以上锅炉。
应进行过热器蒸汽吹管或化学清洗。
对过热器进行整体化学清洗时。
必须防止垂直蛇形管发生汽塞、氧化铁沉积和奥氏钢腐蚀的措施。
对再热器。
除锈蚀严重外。
不再进行化学清洗。
可采取蒸汽吹管。
运行锅炉的化学清洗对于运行锅炉的化学清洗。
要在停炉期间进行。
通常是结合机组检修时间加以安排。
化学清洗时间应根据沉积物量及运行年限确定。
当锅炉水冷壁内沉积物量达到表1中数值洗垢法。
向火侧180或锅炉化学清洗时间间隔达到表中规定时。
应对锅炉进行化学清洗。

换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。

镁盐：在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀， 构成泥渣或水垢。

钠盐：主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。

NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2S04 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03， 使金属晶粒受损。

1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。

将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。

酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。
然后连续动态循环 ３～４ｈ。
其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。
酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。

碱洗 ：酸洗结束后，用 Na0H、Na04， 软化水按1定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。

水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。

2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。

新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行1段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。
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因此在油罐清洗过程中应加强清洗作业的组织和监督。
并在保证安全的前提下。
仔细安排好作业计划。
健康、安全、环境HSE管理体系是石油化工企业普遍推行的先进的1体化管理模式。
推行HSE管理体系。
对于消除和减轻石油石化企业生产过程中存在的风险和危害。
保护员工的健康和生命财产安全、维护生态环境。
具有特殊重要的意义。
根据HSE危害识别和风险评估。
清罐作业是1项危险的工作。
作业过程存在1系列安全隐患:和火灾、硫化氢中毒、过量的烃蒸汽和缺氧、放射性、高温作业危害以及其它人身伤害等。

例如。
当1座楼房有8层高时。
安装在1楼或地下室的常压热水锅炉承受的热水静压力可达0.3Mpa左右。
锅炉随时都有可能发生承压爆破泄漏的危险常压导热油锅炉本体上安装的排汽管口径过小。
有的排汽管口径仅为Ф20mm。
不能迅速地将炉内产生的蒸汽排放掉1般承压使用有以下形式将常压导热油锅炉直接和自来水或采暖系统密闭循环供热楼层为3层时。
开启循环泵。
使锅炉本体承受1定压力而存在1定的危险性。
我们在检验中。
消毒柜等上面。
利用蒸汽蒸饭蒸菜或消毒。
并在排汽管上安装了控制阀门。
也有的在排汽管上安装控制阀门后。
直接从锅炉内取用开水或放热水洗澡。
这是极不安全的。

雅安天全再沸器清洗公司冷凝水经低压省煤器后由中压锅炉给水泵供给低压汽包，低压汽包具有自除氧功能，就会实现1个完整的热力循环。
钢铁企业烧结余热发电流程具体如下所示：在这它的特点具体体现在烧结余热热源品质整体较低，低温部分占比例大；在烧结生产中因设备的运行不确定性，短时间停机不可避免，造成烧结烟气不连续性。
还有在烧结过程中，随着烧结矿在烧结机上的烧成情况不同，其烟气温度也不同。
这是我们要注意的。
钢铁企业烧结余热发电技术现状钢铁企业烧结余热发电技术目前虽然深受钢铁企业的喜爱，但在烧结环冷机余热发电技术方面还有1定的技术难点，这也导致1些企业对它望而却步。