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第3章工业锅炉化学清洗工艺及验收要求3.1工业锅炉是指以向工业生产或生活用途提供蒸汽、热水的锅炉。
1般指额定工作压力2.5MPa的锅炉。
3.2化学清洗条件的确定。
工业锅炉化学清洗包括碱洗和酸洗两种类型。
当锅炉产生水垢或锈蚀时应及时清理。
但采用酸洗方法的。
应符合下列条件之1。
且每台锅炉酸洗间隔时间不宜少于2年。
1锅炉受热面被水垢覆盖80102以上。
且平均水垢厚度达到或超过下列数值:1mm。
对于有过热器的锅炉:0.5mm。
对于热水锅炉:1mm。
在化学工业的生产过程中,由于很多方面的原因,凝汽器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、等污垢。
产生的这些污垢会使设备和管道线路失效,装置系统会发生生产下降,能耗、物耗增加等不良情况,污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断,装置系统被迫停产,直接造成各种造成经济损失,因此,对于凝汽器设备清洗是不容忽视的。
冷凝器是制冷系统中非常重要的1部分,对于工业运作都有很好的帮助。
如果可以做到定期清洗,从而能够减少很多问题的出现,那么如何进行凝汽器清洗?在实际清洗的时候都有哪些注意事项?
1、排循环水
为保障凝汽器设备清洗的顺利性,要先进行循环水的排除。
1般都要保证凝汽器是1个独立的循环系统,安装好隔离阀以及交换器,检查好凝汽器情况,是否能够保障有良好的清洗效果。
注意在这个过程中要做好细节考虑,看是否有存在清洗问题,从而能够避免后续清洗中出现问题。
2、进行测试
1般在正式清洗之前都会需要进行1个测试,主要就是考虑是否有渗漏现象,以免影响到清洗效果。
做好打压测试,保证是没有任何的渗漏情况,如果有出现渗漏的话也1定要提前采取预案措施。
为保障整个清洗过程的顺利性,可以选择专业清洗团队进行检测,有任何问题都可以在检测过程中解决好,避免后续问题出现。
3、清洗排气
凝汽器清洗步骤事项都比较多,在连接好后要严格地按照有关操作事项进行。
考虑到在清洗中可能会因为清洗液体与污垢反应而产生大量的气体,在实际清洗过程中就要注意排气,要通过放气阀将没有用的气体排出。
在整个过程中监测也都很有必要,是否出现出题,及时控制好,对凝汽器的保护性也都比较好。
4、检测效果
在凝汽器清洗中后期的效果检测也都很有必要,可以直接采用PH值检测的方式,如果保持在23左右那么证明清洗剂是有效果的。
后期清洗后也要查看清洗效果,如果没有干净的话要重复清洗,从而能够保障整个凝汽器的清洗效果,相对来说也可以减少清洗风险,安全性好。
关于凝汽器清洗主要就是从这些方面考虑,按照操作步骤进行,规避风险,对凝汽器的长久使用来说都会有保障,需要操作者们有所了解。
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采用清洗清洗的机理清洗铁锈和溶解氧化皮有清洗时间短、效率高的特点。
这是因为有很强的溶解氧化铁的能力。
是靠氟离子的特殊作用。
如与4氧化3铁接触时会发生氟.氧交换。
接着F离子与Fe离子发生络合反应而使氧化皮溶解。
此外有很强的除硅化物的能力。
近年来。
应用作为清洗剂。
取得了较好的效果的优点:1是对硅酸盐和铁氧化物垢有。
2是可用来清洗奥氏体钢等多种钢材制作的部件。
这1点优于。
3是使用浓度较低。
通常为1%~2%。
4是使用温度低。
废液处理简单。
容易。
其缺点是对含铬为13%~15%的高合金钢的腐蚀速度较高。
比非合金钢的腐蚀速度高10倍左右、且较成本高。
锅炉清洗冷凝水的回收利用方式是作为锅炉给水。
冷凝水回收系统分为开式和闭式两种。
开式系统简单、投资少。
但由于内部有腐蚀性气体和杂质。
锅炉清洗水温下降幅度较大。
已基本被闭式所代替。
目前的新型闭式冷凝水回收技术利用喷射泵的增压原理。
已解决了水泵的汽蚀问题。
而且增加了净化的措施。
回收效率很高。
节能率在10%左右。
工业锅炉冷凝水杂质主要以磁性氧化铁为主。
因此净化装置主要是除铁过滤器。
常用的有管式过滤器、覆盖过滤器和电磁过滤器。
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