伊春新青PIG清洗,板换除垢剂费用

伊春新青P1G清洗,板换除垢剂费用
这个过程中要注意控制温度变化。
使其符合锅炉的要求。
2在煮炉后要对锅炉清洗进行内部检查。
要求金属表面油脂类的污垢和保护涂层已去除或脱落。
无新生腐蚀产物和浮锈。
且形成完整的钝化保护膜。
同时应清除堆积于汽包、集箱等处的污物。
c已经投入运行的汽包炉。
如果水垢中硫酸盐非常的高。
我们要在酸洗进行碱煮型。
碱煮工艺为：1将碳酸钠和磷酸3钠混合液加入锅炉内。
并使炉水中药剂浓度均匀地达到百分之0点3到0点6Na2C03。
百分之0点5到百分之十Na04.12H20。

换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。

镁盐：在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀， 构成泥渣或水垢。

钠盐：主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。

NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2S04 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03， 使金属晶粒受损。

1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。

将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。

酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。
然后连续动态循环 ３～４ｈ。
其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。
酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。

碱洗 ：酸洗结束后，用 Na0H、Na04， 软化水按1定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。

水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。

2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。

新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行1段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。
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那么。
要保证确实收到98～99%的缓蚀效率。
就必须保证在整个酸洗操作中。
酸的浓度不得超过7%。
温度不得超过60℃。
在正常的酸洗期间做到这1点并不十分困难。
但是在进酸、配酸过程以及预加热等这些操作中要严格做到这1点就不十分容易了。
必须在工艺操作中采取1些必要的措施。
还必须注意。
在这里讲不得超过不仅仅是指观测点测量到的和取样点分析得到的数据。
而是指包括任何1个局部的整个酸洗系统和任何1瞬间都不超过规定的参数。

锅炉清洗凭据检查的情况。
肯定酸洗范围：上下锅筒。
各集箱。
水冷壁管。
和对流管束。
清洗的材质：上下锅筒为20g。
对流管束。
锅炉清洗各集箱和水冷壁管为20GB（此处数字已屏蔽）。
清洗介质：45的溶液和0.3的02缓蚀剂。
水垢情况：水垢的性质：碳酸盐水垢。
水垢的厚度：3㎜。
炉水容量：12.5m3．SHL2013/A汽锅酸洗除垢的有关计较：采用31的工业。
欲设置装备摆设5的稀溶液。
纯量：（此处数字已屏蔽）=625㎏02缓蚀剂需求量：（此处数字已屏蔽）.3=37.5㎏苯胺、甲醛各占1/2、苯胺：18.75㎏。
甲醛：18.75㎏依照02缓蚀剂配制的比例20：0.5：1：（此处数字已屏蔽）苯胺甲醛已知甲醛和苯胺各需18.75㎏则70热水用量：18.7520=375㎏100的纯HEL用量18.750.5=9.375㎏将此折算为31的工业烟酸9.375/31=30.24㎏因该用量应从总用量2016㎏中提取。

伊春新青P1G清洗,板换除垢剂费用另外，为顾及环保需求，减少水资源的耗用，制造过程中的用水经常多次循环使用，在欧洲工业造纸单位耗水量为6m3/t，在台湾减废实绩则达1m3/t；用水经循环使用多次后，纸机系统中湿端化学变量增多，水中污染物质如黏性物质亦渐增加，水质状况愈加复杂。
造纸流程虽因原料与产品特性的不同而略有差异，但基本上可分为制浆及抄纸两个系统，废水亦主要来自制浆及抄纸单元，前者以制浆程序的散浆调成用水量最多，含大量纤维与悬浮固体物，水质较为单纯，后者因添加大量抄纸化工药品，还含有抄纸网部所流失的微细纤维、残余抄纸药剂及有机物质，水质复杂，1般造纸流程如。