伊春5营低温储罐离你近
这种水流打击力很强。
它甚至可以进行干板切割金属除锈等等。
更别说清洗锅炉和管道清洗了。
物理锅炉清洗法和锅炉化学清洗相对来说。
清洗的过程中物理清洗不需要任何工业化学清洗剂。
最后清洗完毕的效果比化学清洗还要好。
不过现在很多的清洗保洁公司都是用物理清洗外加化学清洗。
先用物理清洗大面积的地方。
有些死角就可以用工业清洗剂来清洗了。
这样能把污染减少到。
如果单纯用物理锅炉清洗的话。
清洗过程中没有废水。
所以不必考虑会造成环境的污染。
并且清洗者不会对身体产生影响。
对于商家而言。
成本低。
省事。
省时还无压力。
换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2S04 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。
然后连续动态循环 3~4h。
其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。
酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 Na0H、Na04, 软化水按1定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行1段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
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并在漂洗完成后进行铁离子检测。
达到要求后把pH值调到9―10。
再加入钝化剂。
并进行升温钝化。
3、锅炉清洗展望1研究开发高性能、低毒性的化学清洗工艺和化学清洗过程中使用到的缓释剂、钝化剂。
并对化学清洗过程产生的废液进行相应的处理或回收利用。
2对于目前出现的有新材料制成的新设备。
进行化学清洗时积累相应的清洗经验。
并进行经验总结和推广。
3在目前能源紧缺的情况下。
研究和开发在设备不停机状态下的清洗工艺。
锅炉清洗分两部分。
1部分是锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗。
即对锅炉水进行水质处理。
我们采用归丽精运行除垢灵、中性清洗技术运行清洗。
成本比较低。
1部分是对管外的清洗。
即对锅炉炉膛的清洗。
我们采用高压水射流清洗技术。
能够达到很好的效果。
1、中性运行清洗可在中性或弱碱性pH值7~12条件下。
不改变国家规定的锅水运行指标。
不停车清洗。
可减少停车清洗所造成的损失。
这是中性清洗的标志。
伊春5营低温储罐离你近废水1般呈酸性,须加碱中和,调PH值至7~8.5左右。
同时在中和过程中阳离子:l3+、Ni2+、Sn2+、Cr3+等都形成氢氧化物沉淀。
经过中和与沉淀的废水用泵打入凝聚槽中,同时用定量泵打入溶解好的聚酰胺凝絮剂与废水凝聚,凝聚后废水进入沉淀槽,沉淀方式有斜板沉淀法、气浮法、离心沉淀法等,笔者认为还是离心沉淀法使用比较稳定,经沉淀后,清液从上部溢流口溢出后进入排放池或再处理蓄水池。
经过上述处理的废水就可以达标排放了,如果要进行废水回用,此时的废水可以经过粗滤后进入R0装置进行处理,除掉多余阴阳离子、有机物,此时的水PH值可能偏低,可以经过阴阳离子交换装置调整后达到回用标准。
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