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锅炉清洗是使受热面表面清洁。
防止因腐蚀和结垢引起事故的必要措施同时也是提高锅炉热效率、改善机组水汽品质的有效措施之1锅炉清洗随着我国已投产和在建大机组数量的增加锅炉清洗基建锅炉和运行锅炉进行化学清洗除垢的工程越来越多。
电厂锅炉化学清洗过程中对腐蚀速度的控制是影响清洗质量的主要环节。
化学清洗缓蚀剂的静态腐蚀速度试验结果与动态试验结果差异较大因此。
目前对缓蚀剂的评价采用动态和静态试验相结合、动态试验结果为主的方法。
锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生1系列的物理、化学反应,最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
水垢是锅炉的“百害之首”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在:
1、浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之1,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉1定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。
由于锅炉的工作压力不同,水垢的类型及厚度不同,所浪费的燃料数量不同,根据试验和计算,水垢的厚度和损耗燃料有如下比例:当水垢厚度S≥1mm时,浪费燃料5~13%; ≥2mm时,浪费燃料13~18%; ≥3mm时,浪费燃料18~26%。
2、容易使钢板、管道因过热而被烧损 : 因为锅炉结垢后,又要保持1定的工作压力及蒸发量,只有提高火侧的温度,但是水垢越厚,导热系数越低,火侧的温度就得越高。
1般说来锅炉火侧的温度在900℃左右,而水侧的温度在190℃左右。
当没有水垢时钢板的温度在230℃左右,1旦结垢1mm左右,钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。
20#钢板当温度达到315℃时,金属的各项可塑性指标开始下降,当达到450℃时,金属会因过热而蠕动变形。
所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
3、 增加检修费用和降低使用寿命 : 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的3分之1,还是上升趋势,不但造成设备的损坏,也威胁到人身的安全。
因此,在给水合格的情况下,锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准;并在运行中防止水垢的生成,而且结垢后需及时进行处理,必须防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。
要解决以上问题,目前最科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好,功效的药剂运行保养及定期进行锅炉清洗。
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2、维持锅炉产品持续技术创新的必然要求:燃油锅炉是1款在高科技技术推动下的设备。
其中许多的原理和主材料都采用着当今最为先进的技术。
为了让这些是新技术下所研发的产品更大的发挥其效力。
3、提高安全性能的必然要求:燃油蒸汽锅炉清洗的安全性能。
众所周知的。
当1些行业在使用我们的锅炉设备时。
使用1段时间后都会出现1些大大小小的故障问题。
当然这样的问题是不可避免的。
因为这些机械类设备在运行1段时间后。
其中的许多0件都会缺机油和有着1定的磨损。
而这时我们就需要对这些设备进行维护。
因为只有做好日常维护操作才能保证设备运行的稳定性。
进而提高锅炉设备的安全性。
锅炉清洗实例:在成都新都机械厂K2L8型锅炉上试验厂方评定:原来每星期锅炉要清灰1次。
每次清灰要停炉。
有些管子已经堵死。
清灰很费事。
锅炉清洗使用5#清灰剂后6个月不停炉、清灰试验完毕后发现。
只有两旁几根管子内有少量积灰。
而且非常松软。
成灰白色。
很容易清除掉。
大大减轻了劳动强度。
工人们感到很满意。
清洗实例:呼和浩特市饮食服务公司浴池厂方评定:原来水冷壁与对流束管用钢丝刷来捅也无法清除管壁上所产生的烟垢。
如1个月不进行清刷烟道管则在运行时产生正压引起严重的倒烟。
这样锅炉升压就减慢。
耗煤量就增加。
1开启引风机。
烟囱里就冒出大量的黑烟灰。
严重污染了周围环境。
宜宾酸洗钝化,塔清洗费用C:0等以长春市郊表层黑土〔pH值为6.76,w有机质为2.78%,阳离子交换量为28.6cmoldot;kg1,w黏粒为55.3%〕为供试土壤,开展了添加镉对玉米、大豆生长的毒性试验,结果表明镉对玉米根、茎生长的效应浓度EC5为183~344mgdot;kg1,对大豆根、茎生长的效应浓度EC5为15~225mgdot;kg1。
微区试验研究了黏性土壤〔pH值为6.43,w有机质为.84%〕镉污染对苎麻的生长毒害效应,结果表明土壤镉含量为14mgdot;kg1时,苎麻地上部分生物产量降低2%,镉含量为1mgdot;kg1时,产量下降为对照的5%。
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