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总之。
热水锅炉的除氧问题有其特殊性。
往往比蒸汽锅炉除氧存在的问题更多热水锅炉房无蒸汽源。
故1般都不用大气式热力除氧剥离作用和疏松作用碱煮除垢法:碱煮除垢法除垢。
其效果要比酸洗除垢法差。
但是碱煮后由于水垢松。
因此对于难以用清除的水垢。
在酸洗前也可以用碱煮法进行1次予处理。
碱煮法操作简单。
副作用也比较小。
缺点是煮炉时间比较长。
首先就是去掉介质中的有害成分。
然后就是在热水锅炉的热水中加入能减慢腐蚀的缓蚀剂这是因为热水锅炉锅炉水中溶解的杂质但由于处理的方法不当或因其他条件。
往往在1些锅炉中不同程度地结有水垢。
当汽轮机凝汽器冷却水管结垢或被冷却塔堵塞时,凝汽器真空受到破坏,使凝汽器真空下降,使汽轮机不能正常工作。
因此必须停机清洗凝汽器冷却管,使凝汽器冷却管保持较高的清洁状态。
凝汽器清洗方法通常有以下几种:
1、凝汽器冷却水管采用机械清洗,机械清洗工艺即用钢丝刷+毛刷等机械清洗,用人工清洗水垢。
机械清洗缺点是时间长,劳动强度大。
2、凝汽器冷却水管采用酸洗。
当凝汽器铜管结有硬垢,真空下滑无法维持时应停机进行酸洗。
用酸液溶解去除硬质水垢。
去除水垢的同时还要采取适当措施防止铜管被腐蚀。
3、通风干燥法。
凝汽器有软垢污泥时,可采用通风干燥法处理,其原理是使管内微生物和软泥龟裂,再通水冲走。
4、反冲洗法。
凝汽器中的软垢还可以采用冷却水定期在铜管中反向流动的反冲洗法来清除。
这种方法的缺点是要增加管道阀门的投资,系统较复杂。
5、胶球清洗+胶球清洗装置连续清洗法。
是将比重接近水的胶球橡胶球剥皮胶球普通胶球金刚砂胶球半金刚砂胶球投入循环水中,在循环水压力作用下,使胶球橡胶球剥皮胶球普通胶球金刚砂胶球半金刚砂胶球通过冷却水管,清洗铜管内松软的沉积物。
胶球清洗+胶球清洗装置是1种较好的凝汽器清洗方法。
目前我国各电厂普遍采用此法。
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锅炉清洗在循环清洗过程中。
每20~30分钟取样分析1次。
发现酸浓度降低时。
应及时补充酸。
这时可不补加缓蚀剂。
酸洗继续进行。
锅炉清洗酸洗终点的判断当锅炉清洗了1定时间以后。
就需要考虑锅炉是否清洗干净或何时能清洗干净。
判断锅炉什么时候清洗干净的准确性是酸洗技术成败的关键。
判断锅炉是否被清洗干净的主要依据就是溶垢反应是否还在进行。
如果垢还未全部清洗干净。
那么溶垢反应总是在进行的。
只是速度上的快慢。
反应数量上的多少而已。
煮炉压力是蒸汽锅炉热水锅炉正常运行压力的2/3。
时间1般为24~40小时。
煮炉时。
锅炉需始终维持水位。
煮炉结束后。
应使其自然冷却。
水温降至50。
C左右再排水。
并打开锅炉及时进行机械除垢。
以免松软的水垢重新变硬。
此法操作简单。
副作用小。
但除垢时间长。
药剂耗量多。
除垢不。
酸洗除垢常用加缓蚀剂。
有时还加入氟化物、表面活性剂等添加剂。
进行酸洗。
酸洗对碳酸盐水垢和铁锈垢除垢较。
对硫酸盐和硅酸盐垢作用较差。
需配合碱煮型进行除垢。
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目前以化碳和水为原料合成混合燃料的技术已经成熟,其生产的气体燃料体积组分为化碳4.76%、1氧化碳25.17%、13.29%、.34%、2.13%,总可燃组分占6%,经碱洗涤后高达82%。
由于原料廉价易得,成本低,在热电厂有应用价值。
2制合成气利用造气工艺实现化碳向1氧化碳的部分化制合成气,在消耗化碳的同时,可产生更多的1氧化碳,。
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