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对于我们在工业锅炉清洗化学清洗之前需要先了解锅炉的详细结构和锅炉的材质、水循环系统、锅炉的水容积还有锅炉的运行史、化学清洗历史等等都是需要了解的。
然后对锅炉进行仔细的检查。
检查锅炉水垢的厚薄情况。
锅炉被腐蚀的情况。
还要确定清洗的方式到底是物理清洗还是化学清洗。
还需要把锅炉内部的污垢取1些作为代表性作为样品进行化学分析。
从而得到1些结论。
到底是用多少化学清洗剂的用量。
最后准备1下工业锅炉化学清洗设备和器材。
安全防护用品。
以及各种辅助用品就可以了。
板式换热器是用薄金属板1般为不锈钢压制成具有1定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的1种换热器。
主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等0部件组成。
冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过1层薄换热板片进行换热,因此节能,换热系数高,使用可靠,结构紧凑,体积小,占地少,组合灵活,调整维修方便。
板式换热器是1种结构紧凑、换热设备,它具有换热效率高其传热系数比管式换热器高3~5倍、占地面积小为管式换热器的1/3、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠耐用等特点,近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业,是实现加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。
但是,由于板式换热器1般换热温度较高特别是汽水交换,且其换热效率高,所以易结垢。
同时板式换热器内部流通孔径小,结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行。
因此,板式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以保证板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备:板式换热器1般可分为:水水交换和汽水交换两种方式。
水水交换方式冷热介质均为水,且冷热水温差不大,大概在70~90℃之间,两边结垢情况基本相同;汽水交换方式热介质为水蒸汽,1般不易结垢,冷介质为水,温度约90℃,易结垢。
其垢样大致可分为水垢和污垢,尤以水垢为主。
水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上,通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐,这类垢结晶致密,比较坚硬,难以清除;污垢1般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成,这种垢体积较大、质地疏松稀软,较易清除。
板式换热器的垢样以水垢为主,比较坚硬,和传热片结合牢固,难以用物理方法清除,所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。
根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求,板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。
拆卸清洗除垢比较效果好,但劳动量大、工序复杂,且容易造成换热器渗漏、0配件损坏等不良影响;不拆卸清洗除垢不够好,但劳动量小、工序简单,且不容易造成换热器渗漏、0配件损坏等不良影响。
当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下,甚至堵塞时,要采取拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严重时,可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。
循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统,将循环系统中加入适量清洗剂,用循环泵循环清洗;浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到1定浓度后,关闭循环泵浸泡。
为了保证清洗剂的浓度,在循环过程中,每隔1h要检测1次清洗槽内清洗剂的浓度,使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内,必要时需添加清洗剂。
遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。
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1.6各级锅炉压力容器安全监察机构负责监督本规则的执行。
第2章1般要求2.1清洗前的准备2.1.1锅炉化学清洗前应详细了解锅炉的结构和材质。
并对锅炉内外部进行仔细检查。
以确定清洗方式和制订安全措施。
如锅炉有泄漏或堵塞等缺陷。
应采取有效措施预先处理。
2.1.2清洗前必须确定水垢类别。
应在锅炉不同部位取有代表性的水垢样口进行分析。
水垢类别的鉴别方式见附录1《水垢类别的鉴定方法》。
额定工作压力2。
5MPA的锅炉需作垢样定量分析。
热电联产综合热效率可达85%。
区域锅炉房的大型供热锅炉的热效率可达80%~90%[6]。
2有条件安装高烟囱和烟气净化装置。
脱硫除尘效率可达90%。
3减少工作人员及燃料、灰渣的运输量和散落量。
降低运行费用。
改善环境卫生。
4易于实现科学管理。
提高供热质量。
集中供热的燃料以煤炭为主。
也采用天然气、燃油等燃料。
近几年。
我国集中供热发展较快。
集中供热量占我国供热总量的30%左右。
先进锅炉技术先进燃煤工业锅炉技术包括煤粉锅炉、水煤浆炉、型煤工业锅炉、循环流化床技术、链条炉优化改造技术等。
营口老边酸洗钝化,凝汽器酸洗推荐公司减量化法据粗略统计,目前我国矿物资源利用率仅5~6%,能源利用率仅为3%,大约有4~5%没有发挥生产效益就变成废物,既污染环境,又浪费大量宝贵资源,其它行业也是如此。
因此加强技术改造,提高资源的利用率,减少固体废物产生大有可为。
减量化1般有1下3种方法:1通过改变产品设计,开发原材料消耗少、包装材料省的新产品,并改革工艺强化管理,减少浪费,以减少产品的单位耗量。
提高产品质量,延长产品寿命,尽可能减少产品废弃的几率和更换次数。
开发可多次重复使用的制品,使制成品循环使用以取代只能使用1次的制成品,如包装食品的容器和瓶类。
资源化法资源化法是通过各种方法从固体废物中回收或制取物质和能源,将废物化为资源,即化为同1产业部门或其它产业部门新的生产要素,同时达到保护环境的方法。
其具体利用途径有以下几个方面:1作工业原材料:如从尾矿和废金属渣中回收金属元素。
南京矿务局等单位利用含铝量高、含铁量低的煤矸石制作铝铵钒、3氧化2铝、聚合铝、化硅等产品,从剩下余滤液中提取钼、镓、铀、钒、锗等稀有金属。
回收能源:我国每年排放的煤矸石中,有3多万吨热值在6276kJ/kg以上,可作沸腾炉燃料用于发电,全国已有2多台沸腾炉,每年可节约大量优质煤。
鹤岗、本溪等地还用煤矸石制造煤气,回收能源。
此外,还有垃圾填埋、焚烧回收能源及有机废物分解回收燃料油、煤气及沼气等回收能源的方法。
作土壤改良剂和肥料:实践证明,用粉煤灰改良土壤,对酸性土、粘性土和弱盐碱地都有良好效果,可使粮食增产13%。
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