鹰潭余江化学清洗,低温储罐公司
2.4.4酸洗流速控制:酸洗时。
锅炉炉管内酸液流速应维持在0.20.5m/s。
但不得大于1m/s。
2.4.5酸液温度的控制:1无机酸的清洗温度宜控制在55℃以下。
不得超过65℃。
2有机酸的清洗温度控制为:柠檬酸9098℃:EDTA(此处数字已屏蔽)℃。
酸洗过程中除EDTA清洗外严禁采用炉膛点火方式加热酸液。
以防和产生局部过热。
酸液的加热方法见附录5《酸液加热方法》。
加热时应注意整个清洗系统的温度平衡。
避免局部温度过高而产生腐蚀。
换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2S04 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。
然后连续动态循环 3~4h。
其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。
酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 Na0H、Na04, 软化水按1定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行1段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
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第1条为防止因化学清洗不当而危及锅炉安全运行。
保证锅炉化学清洗安全可靠。
进步洗清效果。
特制订本规则。
第2条本规则合用1于额定出口蒸汽压力小于即是2.45MP25kgf/cm2的固定式蒸汽锅炉和承压热水锅炉的化学清洗。
第3条锅炉的化学清洗包括碱煮和酸洗两种类型。
清洗可分浸泡、轮回清洗以及浸泡与轮回清洗两者结合的方式。
第4条锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施。
不得以化学清洗代替或放松常常性和有效的水处理工作。
万1溅入眼睛。
必须立刻用大量水是蒸馏水冲洗。
然后用0.5%重碳酸钠溶液清洗。
严重者要及时送诊治。
氯化氢的水溶液就是。
氯化氢Hcl是无色气体。
具有剧烈的臭味。
沸点为85℃。
熔点为110℃。
密度为1.3。
比空气略重。
氯化氢在空气中形成白色的氢氯酸烟雾。
极易溶于水。
工业中氯化氢的含量1般不低于27%。
通常为31%。
室温下就有氯化体逸出。
工业以合成酸质量。
其他工业中回收的。
价格虽然便宜。
但1般含有较多杂质。
如铁、铅、砷等金属离子。
鹰潭余江化学清洗,低温储罐公司1效、2效及3效蒸发装置均采用高速循环下进行蒸发,以防止在蒸发时设备结垢堵塞。
物料流程:废水单效蒸发器回收2%低沸点物质中间槽3效加热器3效分离器2效加热器2效分离器1效加热器1效分离器系统外。
蒸汽流程:蒸汽1效加热器1效分离器2效加热器2效分离器3效加热器3效分离器冷凝器。
蒸汽冷凝水:蒸汽1效加热器系统外可作为锅炉补充水。
物料冷凝水流程:1效加热器2效加热器3效加热器汽液分离器冷凝器系统外。
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