玉林PIG清洗,蒸发冷清洗公司

玉林P1G清洗,蒸发冷清洗公司
计算好除盐水及EDTA的比例使药液pH为5.5～6.0。
浓度18%～20%。
清洗母液打入系统时。
先开贮药箱出口阀门再起清洗泵将清洗母液加入系统。
从而可以达到注入系统的清洗液浓度在10%以下。
废液处理钝化结束后。
将清洗液循环降温至100℃以下。
然后将清洗液排回贮药箱运至废水厂进行硫酸酸化回收处理。
在清洗循环泵入口管上设置水冷壁监视管。
清洗结束后对监视管进行检查。
水冷壁监视管内部氧化铁皮已被清除。
表面光洁。
无点蚀、无镀铜、无金属粗晶析出等过洗现象。

板式换热器是用薄金属板1般为不锈钢压制成具有1定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的1种换热器。
主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等0部件组成。
冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过1层薄换热板片进行换热，因此节能，换热系数高，使用可靠，结构紧凑，体积小，占地少，组合灵活，调整维修方便。

板式换热器是1种结构紧凑、换热设备，它具有换热效率高其传热系数比管式换热器高3~5倍、占地面积小为管式换热器的1/3、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠耐用等特点，近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业，是实现加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。
但是，由于板式换热器1般换热温度较高特别是汽水交换，且其换热效率高，所以易结垢。
同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行。
因此，板式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以保证板式换热器的换热和生产的正常进行。

板式换热器清洗前的准备：板式换热器1般可分为：水水交换和汽水交换两种方式。
水水交换方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大，大概在70~90℃之间，两边结垢情况基本相同；汽水交换方式热介质为水蒸汽，1般不易结垢，冷介质为水，温度约90℃，易结垢。
其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。
水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐，这类垢结晶致密，比较坚硬，难以清除；污垢1般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成，这种垢体积较大、质地疏松稀软，较易清除。

板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法清除，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。
根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。
拆卸清洗除垢比较效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成换热器渗漏、0配件损坏等不良影响；不拆卸清洗除垢不够好，但劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器渗漏、0配件损坏等不良影响。
当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，要采取拆卸清洗；当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。

化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。
循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗；浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到1定浓度后，关闭循环泵浸泡。
为了保证清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测1次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内，必要时需添加清洗剂。
遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。
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蒸汽锅炉清洗机是利用携带特殊蒸汽气筒可以在半分钟之内把清水化成高温高压高的水蒸气。
可以把附着在锅炉内壁的各种污垢、微生物、细菌、病原体都可以完全的杀死。
这种清洗方法可以不需要化学试剂的情况下快速的消毒清除污垢。
非常环保。
蒸汽锅炉清洗机可以放出高温1百8十度。
10KG/CM2的高压。
可以把很多种顽固性油污瞬间清除。
蒸汽锅炉清洗机是比较节能环保的。
清洗过程中不需要任何的工业化学清洗剂。
被清洗的锅炉表面通过蒸汽的热度可以瞬间的干燥。
没有废水和2次污染。

适用范围石油化工、各种机械、输油管道、石油加工设备、油仓、油罐、铜管、铜趐片、机电修理等油污清洗。
钢铁、铸铁、不锈钢0件及有色金属的浸泡和喷涂方法除油脱脂。
是电镀、磷化、氧化、喷塑等前处理除油的产品。
使用方法擦洗：各种机械、0散的工件皆可用清洗剂原液。
直接进行檫洗。
喷洗：油仓、油罐。
循环清洗：输油管道。
密封容器可用防腐蚀泵循环清洗。
用超声波清洗效果更佳。
本产品能完全发挥。
溶油量可达。
螺柱式空压机清洗时。
将清洗剂加入。
同时加入约10%的润滑油。
循环几分钟放出清洗液体即可。

玉林P1G清洗,蒸发冷清洗公司1般炉外水处理系统基本工艺为：来自市政自来水管网的原水经原水加热器加热到18－25℃之后，进入盘式过滤器DF进行预过滤处理，然后经超滤装置UF进行深度过滤处理，超滤产水经过反渗透装置R0进行预脱盐处理，然后进入混合离子交换器进行2级脱盐处理，2级脱盐水作为该公司锅炉的补给水。
炉内水处理基本工艺为协调PH磷酸盐处理。
在水处理系统运行控制过程中，由于设备种类和水质品种繁多，影响安全运行的因素错综复杂。