2023_诚信为本#179x23 精密管非标定做

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山东德润精密冷拔钢管厂拥有精轧无缝钢管机组16条；冷拔无缝钢管生产线4条；精拔无缝钢管生产线4条；
精轧无缝钢管机组生产线16条，其LG20型精密轧机4台、LG30型精密轧机4台、LG 50型加强型精密轧机6台、LG 120型精轧机2台，现以投入生产，可生产型号：外径4mm219mm，壁厚从0.8mm32mm之间，主要生产冷轧精密光亮无缝管，精密钢管，精轧钢管、精密无缝钢管，精轧退火无缝管，精拉无缝钢管。
精度在公差正负5丝、偏壁控制在1030丝、外表光亮、内壁光洁、广泛用于汽车、摩托车、工程机械车制造、工程锚杆、建筑钢筋套筒、油缸、机械加工等广泛领域，年产优质精密无缝钢管、精轧光亮钢管万吨。

专业生产异型无缝钢管机组可生产外径4400mm0.530mm的各种异型无缝钢管，可定做6角管、8角管、十2角无缝管，无缝方管、矩形无缝钢管、椭圆管、D型管、半圆管、拱形管、3角形管等各种异形无缝钢管。

可生产材质为：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、20Cr、40cr、15CrMo、35CrMo等 。

非标定做精密管不锈钢圆钢生产工艺特点和流程不锈钢圆钢≤4mm棒采用摩根式45°2辊或考克斯3辊Y型轧机连续化工艺生产。
1般产品规格为5.5～4mm卷材。
精轧速度为5～6m∕s铁素体不锈钢或7～6m∕s奥氏体不锈钢。
由于采用无扭轧制，不锈钢圆钢产品的表面质量光洁，尺寸精度高。
≤2mm线棒材直径偏差可以达到±.1mm，4mm棒材可以达到±.2mm，盘重可以达到2t。
具体生产工艺流程步骤：钢坯准备、加热、除鳞、粗轧、切头、中轧、切头、精轧、卷取、热处理、酸洗、人库。

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为了提高输油气管的寿命，通常要进行表面处理，以利于精密钢管与防腐层的牢固结合。
常见的处理方式有：清洗、工具除锈、酸洗、喷抛丸除锈4类。

1、清洗
精密钢管表面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、有机物，通常采用溶剂、乳剂来清洗表面。
但对于精密钢管表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能清除掉，需要进1步借助其它处理方式。

2、工具除锈
精密钢管表面氧化皮、铁锈、焊渣，可采用钢丝刷来清洗打磨表面处理。
工具除锈分为手动、动力两种，手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈能达到Sa3级。
精密钢管表面如附着特别牢固的氧化皮，有可能借助工具除锈也不能处理干净，需寻找别的方法。

3、酸洗
常见酸洗包括化学和电解两种方法。
但管道的防腐只采用化学酸洗。
化学酸洗可以精密钢管表面达到1定的清洁度、粗糙度，方便后续的锚纹线。
通常作为喷丸砂后的再处理。

4、喷抛丸除锈
通过大功率电机带动叶片高速旋，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对精密钢管表面进行喷抛射处理，1方面清除铁锈、氧化物和污物，另1方面精密钢管在磨料猛烈冲击和摩擦力的作用下，达到所需要的均匀粗糙度。

4种处理方式中，喷抛丸除锈是管道除锈朂理想的处理方式，1般喷丸除锈主要用于精密钢管内表面处理，抛丸除锈主要用于精密钢管外表面处理。

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