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第十4条水处理药剂、树脂出厂时。
应当附有以下文件资料：1产品合格证。
2使用说明书。
第3章安装调试第十5条锅炉水处理系统设备安装单位以下简称安装单位。
应当具备与其安装工程相适应的专业技术人员和技术工人。
有健全的质量保证体系。
按照锅炉水处理设计方案和有关规范及其标准进行安装。
并且记录。
对其安装质量负责。
并且接受检验机构实施的监督检验。
竣工验收后。
应当将安装竣工资料提供给锅炉使用单位存入锅炉技术档案中。

锅炉酸洗化学清洗目标、指标及环保要求
1锅炉酸洗化学清洗目标要求：酸洗后金属表面应清洁，无残留废液、氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应出现2次锈蚀和点蚀，不应有镀铜现象；锅炉酸洗后在1个大修周期内不发生应因酸洗质量问题的4管爆破。

2在酸洗过程中，应对酸洗介质的浓度、温度、酸洗时间和铁离子浓度变化等进行监督，应检查酸洗监视管和酸洗腐蚀指示片，正确判断酸洗重点。

3锅炉酸洗化学清洗后应水冲洗至排水全铁小于50mg/L，PH值为4.0～4.5。
排酸后应进行漂洗钝化，其间隔时间不宜超过4小时。

4锅炉酸洗化学清洗指标要求：用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/m2•h，腐蚀总量应小于80g/m2，残余垢量小于30g/m2为，除垢率应大于95%。

5锅炉酸洗化学清洗后的表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现2次锈蚀和点蚀；固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。
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锅炉清洗据有关资料统计。
我国有40余万家工厂使用的中、小型锅炉都不同程度地存在结垢和堵塞问题。
使锅炉的热效益明显下降。
锅炉清洗据能源部出版的节能手册测算。
若我国电厂使用的锅炉热效率降低1%。
就等于2至3个电厂只烧煤不发电。
损失原煤几百万吨。
折合发电量为几十亿kWh。
经济损失达几亿元。
因此。
对锅炉的清洗是1项非常重要的工作。
长期以来。
锅炉的清洗1直采用化学方法。
但化学清洗的问题是腐蚀锅炉而缩短炉龄。
严重时造成锅炉损坏或报废。

这种方法可以弥补清洗锅炉对锅炉造成的腐蚀。
不过后来因为还需要利用循环系统安装拆除。
工作量较大。
并且清洗剂的价格比较贵。
回收率较低。
所以清洗费用比较高。
慢慢的这种方法也被人淘汰。
所以。
加强电力锅炉清洗的研究和实验。
对于清洗电力锅炉技术可以提高很多。
据了解。
很多单位以及开始了电力锅炉化学清洗的模拟装置。
进而开始研究更方便快捷节能环保的锅炉清洗方案。
大力寻求除油、除垢、除铜钝化等等的1系列工作并争取做到统11体化的电力锅炉清洗。

桐城P1G清洗,反应釜除垢剂多少钱？GB175—27明确指出，对复合硅酸盐水泥的强度而言：水化3d≥（此处链接地址已屏蔽），水化28d≥42.5MPa时，水泥的强度等级为42.5R级；水化3d≥（此处链接地址已屏蔽），水化28d≥52.5MPa时，水泥的强度等级为52.5级。
本试验中各胶凝材料的胶砂强度如表3所示。
由表3可知，电镀污泥掺量为.5％时，胶凝材料试样强度符合GB17527中规定的52.5R级水泥标准；电镀污泥掺量为1.5%、2.5％时，胶凝材料试样强度符合GB17527中规定的42.5R级水泥标准。