张掖山丹工业换热器清洗推荐公司

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5、在线修复及再生工艺：在运行中的导热油系统中加入添加剂。
配合KDL100导热油修复机。
通过化学和物理的双重作用。
实现导热油的在线修复及再生。
对应产品：KDL801导热油修复剂原理:此添加剂利用相似相溶原理。
洗脱焦油垢或使焦油垢降解。
防止导热油的变质。
此方法在不停车的情况下进行清洗。
添加剂能耐260℃以上的高温。
溶于导热油不影响导热油的化学性质。
其中KDL801导热油修复剂用量不能超过导热油容量的1%。

凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。
结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。
如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。
凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。
结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。
因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。

1、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，1般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成2次水垢，极大的降低换热器传热效率。

2.杂质进入管道，导致堵塞，1般是在施工过程中，1些操作错误引起的。

管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。

2、凝汽器的清洗方式
1般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又开发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要专业的清洗人员进行判断。

3、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。

根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。

根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。

根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。

在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。

清洗1段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于45左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。

清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。

在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
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特别是美国。
高压水锅炉清洗已经占据了百分之9十的市场。
这种新型锅炉清洗法深受广大人民群众的好评。
而超声波锅炉清洗法有着上万赫兹的声波。
其方向性能比较好。
穿透能力强。
在水中的传播距离很远。
利用超声波测速、测距、清洗锅炉、焊接、甚至碎石杀菌都可以的。
其清洗的原理就是当生压达到1定的程度的时候。
超声波使清洗液产生的气泡迅速膨胀然后。
这时会产生冲击波。
这种力量可以产生巨大的破坏力和压力。
使1些不溶性的污垢分化溶解在清洗剂中。
蒸汽型空化清洗法对污垢的直接反复性冲击。
1方面是为了破坏污垢对清洗表面的吸附。
另1方面可以把锅炉清洗污垢层。
使其被剥离。
这种方法可以适用于各种环境和管道的清洗。
可以没有死角的进行锅炉清洗。

1．1．3清洗工艺清洗工艺是根据被清洗对象的材质、清洗要求、结构特点、数量大小、清洗剂的性能、清洗设备工具的功能以及有关的清洗验收标准而制定的操作规程。
例如对工业锅炉、化工管道以及型面结构复杂且高清洁度要求的发动机箱体等。
编制科学合理的清洗工艺规程是化学清洗成功的关键。
1．1．4锅炉清洗设备工具清洗设备工具是不可缺少的。
根据清洗要求。
有的可以很简单。
有的则很复杂。
在清洗设备的设计制造中。
有时需要多种专业技术的配合。
因而要求清洗设备工具的专门设计制造厂家与用户密切合作。

张掖山丹工业换热器清洗推荐公司印染废水的特点色度大，有机物含量高，除含染料和助剂等污染物外，还含有大量的浆料，废水粘性大；C0D变化大，高时可达2～3mg/l，B0D也高达2～3mg/l；碱性大，如硫化染料和还原染料废水pH值可达1以上；水温水量变化大，由于加工品种、产量的变化，可导致水温水量较大变化。
处理方法的选择棉及棉混纺印染废水处理工艺混合废水处理工艺格栅pH值调整调节池水解酸化好氧生物处理物化处理废水分质处理工艺煮练、退浆等高浓度废水经厌氧或水解酸化后，再与其它废水混合处理；碱减量的废碱液经碱回收再利用后，再与其它废水混合处理。