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锅炉清洗在整个化学清洗工程中。
选择和应用缓蚀剂是其中1个很重要的环节。
它不仅直接影响到化学清洗的效果。
锅炉清洗更重要的是还会影响到锅炉的安全和寿命。
以及酸洗工程的成本。
因此。
必须给予十分认真的注意。
在这里。
我们把在应用缓蚀剂时必须注意的问题归纳成下面3个方面加以介绍。
正确选择缓蚀剂酸洗缓蚀剂的品种很多。
使用时。
必须根据清洗锅炉的自然条件如锅炉的结构、材料的成分、垢的性质及组成等和初步确定的工艺条件酸的种类及浓度、清洗温度、可能达到的流速以及要求达到的清洗水准等。
选定在性能上能满足或基本满足要求的缓蚀剂。

锅炉化学清洗讲解金属生锈的原因
　　1、大气相对湿度
　　在同1温度下，相对湿度是大气中水汽含量及其饱和水汽含量的百分比。
在1定的相对湿度下，金属的腐蚀速率很小，但高于该相对湿度，腐蚀速率急剧增加。
这种相对湿度称为临界湿度。
许多金属的临界湿度在50%80%之间，钢的临界湿度在75%左右。
大气相对湿度对金属腐蚀的影响zui大。
当大气湿度高于临界湿度时，金属表面会出现水膜或水滴。
如果大气中的有害杂质溶解在水膜或水滴中，就会变成电解液，加剧腐蚀。

　　2。
空气温度和湿度是影响金属腐蚀的主要因素，空气温度和湿度的相关性对金属腐蚀有影响。
大气中的水汽含量随着温度的升高而增加; 大气温度越高，腐蚀越严重，特别是在潮湿环境中，大气温度越高，腐蚀速率越快。
在低相对湿度时，温度对腐蚀的影响不明显，但在较高的临界湿度下，腐蚀量随着温度的升高而急剧增加。
此外，如果大气与金属之间存在温差，那么在低温下金属表面形成凝结水，也会导致金属生锈。

　　3、腐蚀性气体
　　污染空气中的腐蚀性气体对金属的腐蚀具有zui大的影响，特别是对钢、铜及其合金的腐蚀。
大气中的主要来自煤的燃烧。
另外，燃烧产物化碳也具有腐蚀作用。
腐蚀性气体在植物周围的大气中混合。
如硫化氢、氨气、等，是促进金属腐蚀的因素。
化学清洗
　　4、其他因素
　　大气中含有大量的尘埃，如烟雾、煤灰、氯化物和其他酸、碱、盐粒子等，其中1些本身具有腐蚀性，或凝结核的水滴，也是腐蚀因素，如氯化物被认为是金属腐蚀的天敌。
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锅炉清洗系统循环水的加热介质为温度不高的锅水。
则换热元件不可能壁温过高损坏。
多少年来。
1直在寻求锅水无需处理的热水锅炉炉型。
锅炉清洗上述双回路常压热水锅炉能够满足此要求。
这1优点对我国锅炉水质处理不严格的现实情况尤为重要。
c．不存在需要考虑的1些复杂问题水水换热式常压锅炉供热系统根本不存在单回路常压锅炉及其供热系统需要考虑的维持水箱水位、循环管路出现负压、循环泵入口汽化、系统水击等问题。
缺点锅内换热管的管内为强制流动。

锅炉清洗除垢剂用量应根据水垢多少确定。
1般每公斤水垢需要12公斤锅炉清洗除垢剂清除。
也可按公式计算。
用药量公斤=1.5结垢厚度毫米热交换面积平方米。
配制的清洗液浓度1般不超过15%。
也可采取多次投药的方法。
随时观察反应情况。
PH值11.5时水垢除尽为止。
除垢的方法可采用浸泡或强制循环法。
除垢液的温度应控制在60℃左右为宜。
温度低反应速度慢。
清洗时间长。
温度提高。
反应速度加快。
清洗时间缩短。
但温度过高。
超过80℃。
会使除垢剂中有效成分分解。
失去除垢能力。
因此以控制在60℃左右为佳。

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