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但它受Fe3+浓度的影响较大。
因此。
该缓释剂可以作为和酸洗缓释剂使用。
但应该在使用过程中严密监测Fe3+浓度的变化情况[5]。
由内蒙古山源非金属物料公司开发的新型锅炉除垢剂。
以腐殖酸为原料。
添加纯碱和特殊的活化剂。
使其分子链变短。
更易于与钙、镁、铁离子进行螯合和络合反应。
形成不规则的、无附着力的有机盐。
随锅炉排污水排出炉外。
长期使用该产品能在金属表面形成1层保护膜。
起到防腐蚀的作用[6]。
2、目前锅炉清洗中存在的问题1清洗循环系统设计不合理在清洗过程中。
使用清洗泵或泵站进行强制性循环。
是提高清洗效率的重要手段。
锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生1系列的物理、化学反应,最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
水垢是锅炉的“百害之首”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在:
1、浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之1,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉1定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。
由于锅炉的工作压力不同,水垢的类型及厚度不同,所浪费的燃料数量不同,根据试验和计算,水垢的厚度和损耗燃料有如下比例:当水垢厚度S≥1mm时,浪费燃料5~13%; ≥2mm时,浪费燃料13~18%; ≥3mm时,浪费燃料18~26%。
2、容易使钢板、管道因过热而被烧损 : 因为锅炉结垢后,又要保持1定的工作压力及蒸发量,只有提高火侧的温度,但是水垢越厚,导热系数越低,火侧的温度就得越高。
1般说来锅炉火侧的温度在900℃左右,而水侧的温度在190℃左右。
当没有水垢时钢板的温度在230℃左右,1旦结垢1mm左右,钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。
20#钢板当温度达到315℃时,金属的各项可塑性指标开始下降,当达到450℃时,金属会因过热而蠕动变形。
所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
3、 增加检修费用和降低使用寿命 : 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的3分之1,还是上升趋势,不但造成设备的损坏,也威胁到人身的安全。
因此,在给水合格的情况下,锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准;并在运行中防止水垢的生成,而且结垢后需及时进行处理,必须防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。
要解决以上问题,目前最科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好,功效的药剂运行保养及定期进行锅炉清洗。
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结果表明:煤粉锅炉系统运行稳定。
锅炉热效率高。
锅炉系统正平衡效率93.21%、反平衡效率90.42%、平均效率91.82%。
节能减排效益显著。
是传统燃煤锅炉理想的替代品。
适合在我国燃煤工业锅炉领域大规模推广。
010年至今。
我国的煤炭生产企业神华神东煤炭集团公司采用煤炭科学技术研究院有限公司专有技术。
在其下属6个矿区建设投运了18台合计516蒸t/h煤粉工业锅炉。
在矿区形成了连片的示范工程。
产生了较大的节能环保效益。
试验1锅炉清洗以为清洗介质。
测定不同酸度下水冷壁试片的腐蚀速率。
60℃恒温浸泡6小时。
水样体积500ml。
锅炉清洗以确定不同酸度下的腐蚀速率。
缓蚀剂对水冷壁的缓蚀效果好于省煤器。
并根据实验结果。
确定锅炉化学清洗时浓度控制在5%。
缓蚀剂浓度为0.3%。
管样酸洗效果实验:对#2炉水冷壁、省煤器进行割管。
制成50mm长的管样。
并从中间刨开。
测定其结垢量和垢清洗时间。
确定不同温度下的清洗效果。
在静态清洗条件下。
郑州管城低温储罐离你近化工污水是从每1种化工产品生产过程中排放出来的废水,包括工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场池冲洗水等。
化工污水特点有毒性和刺激性,化工污水中含有许多污染物,有些是有毒或有剧毒的物质,如氰、酚、砷、汞、镉和铅等;B0D和C0D都较高,化工污水含有各种有机酸、醇、醛、酮、醚和化物等;pH不稳定,化工生产排放的污水,时而呈强酸性,时而呈强碱性,pH不稳定;营养化物质较多,化工生产污水中有的含磷、氮量较高;废水温度较高,由于化学反应常在高温下进行,排出的废水水温较高;油污染较为普遍,石油化工污水中1般都含有油类;恢复比较困难,受化工有害物质污染的水域,即使减少或停止污染物排出,要恢复到水域原来状态,仍需要很长时间。
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