周口川汇脱脂除油,空调风道清洗推荐公司
3钝化处理当水冲洗后。
应进行常规的钝化处理。
采用1.5%的磷酸3钠。
0.1%的Na0H。
钝化液温度控制80190℃。
时间16h。
最后钝化液放掉。
水冲洗干净即可投人运行。
4结束语螺旋板式换热器油垢的化学清洗。
由于垢质复杂。
锅炉清洗设备内面卷曲弯延。
内部空隙狭窄。
清洗难度较大。
同时设备材质为不锈钢。
在碱清洗和络合酸洗中。
必须选择正确的清洗材料。
同时。
要很好地控制清洗温度。
清洗时间以及清洗液中的Cl1离子含量。
这样才能使不锈钢材质不产生氢脆和碱脆。
不会产生SCC应力腐蚀开裂。
在保证清洗质量技术要求的基础上。
不使设备受到材质上的损坏。
换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2S04 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。
然后连续动态循环 3~4h。
其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。
酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 Na0H、Na04, 软化水按1定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行1段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
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此种水垢多结生在锅炉内温度、蒸发强度的蒸发面上。
硫酸盐水垢在溶液中很少产生气泡。
溶解很少。
加入10%氯化钡溶液后。
生成大量的白色沉淀物。
2.3硅酸盐水垢硅酸盐水垢的主要成分是硬硅钙石或镁橄榄石。
另1种是软质的硅酸镁主要成分是蛇纹石。
此水垢化硅的含量都在20%以上。
硅酸盐水垢在中不溶解。
加热后其成分部分地缓慢溶解。
有透明状态砂粒沉淀物。
加入1%HF可缓慢溶解。
2.4磷酸盐水垢磷酸盐水垢外观为灰白色。
质地较为疏松。
汽车0件污垢的种类和性质差异很大。
有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污。
油污、水垢和锈迹是3种不同类型的清洗剂。
2、清洗剂的环保性。
防止0件被腐蚀。
对于铜、铅、锌等易被腐蚀的0件及精密仪器、仪表的0件等。
要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。
对无伤害。
对工件不能腐蚀的清洗剂。
3、清洗剂的温度。
若具有蒸汽加热条件时。
可选用高温型清洗剂。
以手工清洗为主或被清洗0件不宜加热时。
则选用低温型清洗剂。
周口川汇脱脂除油,空调风道清洗推荐公司取样时,从任1钢筋端头,截取5mm2~1mm的钢筋,再进行取样。
冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于2t的同等级、同直径的冷拉钢筋为1个检验批。
钢筋焊接。
钢筋焊接在建筑施工中1般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
闪光对焊:其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,拉伸试件长度1般5mm5mm~65mm,冷弯试件长度1般25mm25mm~35mm。
交易前请核实商家资质,勿信夸张宣传和承诺,勿轻易相信付定金、汇款等交易方式。