资阳酸洗钝化,热交换器清洗价格
锅炉清洗保温砌块设备保温砌块设备技术性能1、免蒸养加气块设备工艺简单。
易操作。
采用制气剂及增强剂将水泥、粉煤灰、砂等材料聚合。
通过物理加气。
锅炉清洗利用专用设备及模具成型即可。
无须蒸压养护。
2、免蒸养加气块设备对生产条件要求不高。
免蒸养加气块设备简易工棚可做厂房。
产品露天存放。
无需仓库。
对工人素质要求不高。
3、投资可大可小。
生产方式灵活。
免蒸养加气块设备既可从少量模具小额投资起步。
也可直接大规模生产。
既可固定场地生产。
也可移地生产。
凝汽器结垢严重影响了冷凝效果,影响端差、真空度和发电量。
结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。
如凝汽器管结垢达0.3mm,可影响汽轮机效率;超过0.5mm,可影响汽轮机出力,大幅浪费能源。
凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障,而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。
结垢导致凝汽器工作效率大大降低,影响机组运行经济性和安全性。
因此,合理的清洗很重要,也能延长使用寿命,提高换热效率,本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
1、造成凝汽器的堵塞的原因:
1.循环水结垢造成堵塞,1般是因为水中的碳酸盐遇热后,形成氢氧化镁等物质,粘结在换热器受热面上,导致受热面水循环不良,又引起悬浮物沉淀在换热器表面,造成2次水垢,极大的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道,导致堵塞,1般是在施工过程中,1些操作错误引起的。
管道内部生锈,引起堵塞,尤其是在储运期间,造成铁锈生成的速度加剧,因此停机期间的清洗十分重要。
2、凝汽器的清洗方式
1般凝汽器采用的清洗方式,都是酸洗、机械、高压水等试式,然而这类的清洗方式,会对设备的本身造成损害,甚至导致设备的报废,因此目前市场上又开发出了新的技术,对凝汽器进行清洗,能减少对设备的损耗,受到了大众的青睐和认可,因此在对凝汽器进行清洗的时候,清洗剂的选择十分重要,这需要专业的清洗人员进行判断。
3、凝汽器清洗工艺及流程:
选择合适的清洗剂,并针对凝汽器的面积及结垢状况,计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积,准备好清洗剂的容器,能满足循环需要即可,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵,准备好泵与凝汽器及容器的连接管路,必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应,在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗1段时间后,用PH试纸对清洗剂进行测试,测试结果PH值如高于45左右时,需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试,保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时,说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换,把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
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无法浸泡的情况下可选择涂刷。
每次涂刷后停留10分钟之后用清水冲洗。
反复几次直至形成的钝化膜均匀即可。
每个工作日里。
要根据工作量的大小或者沉渣多少。
对磷化槽进行清理。
3、注意事项该磷化液为弱酸性液本。
工作中应注意防护。
如有与眼睛接触应及时用清水冲洗。
磷化槽要用耐酸耐温材料制成。
如玻璃钢、塑料等。
对结构复杂、多孔的工件。
磷化时要适当的搅动。
工件在表调前必须清洗干净。
防止杂质和酸碱残液的带入。
影响表调液和磷化液的功能和寿命。
据了解。
当前在清洁生产推行中。
存在科技开发投入不够。
重金属污染减量、有毒有害原料替代和主要污染物削减等领域缺乏先进有效的技术。
成熟适用技术推广应用不够等诸多问题。
除此之外。
还存在1些突出问题:1是企业普遍重末端治理。
轻源头预防。
清洁生产尚未展开。
实施清洁生产审核的企业数量比例偏低。
特别是清洁生产技术改造方案实施率不高。
仅为44.3%。
2是政策机制尚不健全。
市场机制在推行清洁生产过程中的作用尚未得到充分发挥。
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