制动电阻选型计算:快速刹停伺服电机时,如何避免驱动器过压报警?
在使用伺服系统进行频繁启停或快速制动的设备中,工程师常常会遇到驱动器直流母线过压报警的问题。
这个问题的根源在于电机的再生能量无处释放,而解决方案的核心就是正确选配制动电阻。
过压报警从何而来?
伺服电机在减速或制动时,其惯性负载的动能会通过电机本身化为电能,反灌回驱动器的内部直流母线电容上。
这个过程称为“再生制动”。
如果回馈的能量超过了电容所能吸收的极限,母线电压就会迅速升高,触发过压保护,导致驱动器报警停机。
制动电阻的作用
制动电阻就是1个“能量泄放通道”。
当驱动器检测到母线电压过高时,会控制其内部的制动单元或外置单元导通,让多余的电能通过制动电阻以热量的形式消耗掉,从而将母线电压维持在安全范围内。
选型计算3步走
正确的选型关乎系统的稳定与安全,主要计算以下3个参数:
阻值:
阻值不能太小,否则导通时电流过大,会损坏制动单元。
驱动器手册通常会规定1个 最小阻值,选型电阻的阻值必须大于此值。
1个常用的经验公式是:R ≈ U² / P。
其中,U是驱动器母线电压例如750V DC,P是下面计算出的峰值功率。
但最终需以手册要求为准。
峰值功率:
这是制动电阻在短时间内减速期间能够承受的最大功率。
计算公式:P_peak = J Δω² / 2 t。
J 是电机与负载的总惯量kg·m²。
Δω 是制动过程中的速度变化量rad/s。
t 是制动时间s。
所选制动电阻的峰值功率必须大于计算出的 P_peak。
平均功率:
这是制动电阻在长期工作周期内所能承受的持续发热功率,由设备的动作频率决定。
计算公式:P_avg = P_peak 制动时间 / 总周期时间。
“总周期时间”指1个完整的“加速匀速减速停止”循环的时间。
所选制动电阻的平均功率必须大于计算出的 P_avg。
实践建议
留有余量:在实际选型时,建议将计算出的功率值乘以1个1.5~2的安全系数,以应对计算误差和工况波动。
安装注意:制动电阻工作时会产生大量热量,必须将其安装在散热良好的位置,并远离易燃物和电子元件,确保通风顺畅。
通过科学的计算和合理的选型,制动电阻能有效保障伺服系统在频繁制动工况下的稳定运行,彻底告别过压报警的困扰。
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